Qanday qilib gravür bosma korxonalar tezda yashil bosmaxona safiga kirishi mumkin? O'zbekiston

       【Abstrakt】Gravure bosib chiqarish, bosib chiqarish jarayonining bir turi sifatida, qalin siyoh qatlami, yorqin rang, yuqori to'yinganlik, yuqori bosma plastinka chidamliligi, barqaror bosib chiqarish sifati va bosib chiqarish, qadoqlash va grafikada tez chop etish tezligining afzalliklariga ega. Nashriyot sohasi muhim o'rinni egallaydi. Xo'sh, gravür bosma korxonalar qanday qilib zamon sur'ati bilan hamnafas bo'lib, tezda yashil bosmaxona safiga kirishi mumkin? Umid qilamanki, ushbu maqola tegishli korxonalarga havolalar berishi mumkin.

        8 yil 2011 oktyabrda Matbuot va nashriyot bosh boshqarmasi va Atrof-muhitni muhofaza qilish vazirligi birgalikda "Yashil bosmaxonani amalga oshirish to'g'risida e'lon" e'lon qildi, bu butun mamlakat bo'ylab matbaa korxonalariga muhim signal berdi: yashil bosma malakaga ega bo'lmagan kompaniyalar birinchi navbatda darsliklar yaratishda ishtirok etish. Shundan so'ng, ular qonun loyihalari, oziq-ovqat va dori-darmonlarni qadoqlash kabi nomzodlarni chop etishdan chetlashtiriladi va oxir-oqibat o'zgartirishga majbur bo'lishi yoki yo'q qilinishi mumkin.

        Bosib chiqarish jarayonining bir turi sifatida gravür bosib chiqarish qalin siyoh qatlami, yorqin rang, yuqori to'yinganlik, yuqori bosma plastinka chidamliligi, barqaror bosib chiqarish sifati va tez bosib chiqarish tezligining afzalliklariga ega va bosib chiqarish, qadoqlash va grafika sohalarida muhim o'rin egallaydi. nashr qilish. muhim pozitsiya. Xo'sh, gravür bosma korxonalar qanday qilib zamon sur'ati bilan hamnafas bo'lib, tezda yashil bosmaxona safiga kirishi mumkin? Umid qilamanki, ushbu maqola tegishli korxonalarga havolalar berishi mumkin.

Ifloslanish manbasini kuzatib boring

        Gravür bosib chiqarish jarayoni kamroq, lekin yashil atrof-muhit muhofazasiga mos kelmaydigan ba'zi xom ashyolardan foydalanish va jarayon texnologiyasi ham mavjud. Ishlab chiqarish jarayonida umumiy ifloslanish manbalari asosan quyidagi uchta turni o'z ichiga oladi.

1. Gravür plastinka yasash

        Gravür plitalari ishlab chiqarish korroziyali plastinkalarni tayyorlashning ikkita usulini va o'yma plastinkalarni tayyorlashni o'z ichiga oladi. Korroziya plitasini tayyorlash kimyoviy erituvchilar va korroziyaga qarshi ishlov berish texnologiyasidan foydalanadi, ular tuzlash, mis qoplama, xrom qoplama, temir xlorid korroziyasi va boshqa jarayonlardan o'tishi kerak va ko'p miqdorda kimyoviy moddalarni chiqaradi. Gravür plitalari ishlab chiqarish temir xloridning korroziyasini kamaytiradigan bo'lsa-da, u hali ham plastinka tayyorlashdan oldingi va keyingi ishlov berish jarayonlarida tuzlash, mis qoplama va xrom qoplama bosqichlaridan o'tishi kerak, bu ham zararli chiqindi suyuqlik va chiqindilarni ishlab chiqaradi. atrof-muhitni ifloslantiradi.

2. gravür siyoh

        Gravür bosib chiqarishda eng katta VOC emissiyasi gravür bosma siyohdir. Gravür bosma siyoh qattiq qatron, uchuvchi erituvchi, pigment, plomba va qo'shimchalardan iborat bo'lib, o'simlik yog'ini o'z ichiga olmaydi va quritish usuli asosan uchuvchidir. Turli bosma substratlarga ko'ra, gravür siyohlari qog'oz gravür siyohlari, plastik gravür siyohlari, alkogolda eruvchan gravür siyohlari va boshqalarga bo'linadi. Qog'oz gravür bosma siyoh toluol, ksilen, benzin va boshqalar kabi erituvchilarni o'z ichiga oladi va atrof-muhitning ifloslanishi mavjud. hal qiluvchi uchuvchanligidan kelib chiqqan muammo. Plastik gravürli bosma siyoh tarkibida poliamid qatroni, ksilen, izopropanol, xlorli polipropilen qatroni, toluol, etil keton, metil etil keton, etil asetat va boshqalar mavjud. Ushbu siyohni bosib chiqarish jarayonida uchuvchi xloroflorokarbonlar ozon qatlamini yo'q qiladi, x va ozonni yo'q qiladi. ishchilarning salomatligi va xavfsizligiga zarar etkazadi. Toluol sekin quriydigan erituvchi bo'lib, quruq siyoh qatlamida osongina qolib, iste'molchilarga bevosita tahdid soladi.

3. yuvish vositasi

        Gravür bosib chiqarishda ishlatiladigan tozalash vositasi odatda toluol, ksilen, propil asetat, butil ester va xloroflorokarbonlar kabi kimyoviy moddalarni o'z ichiga oladi, ular juda uchuvchan bo'lib, atrof-muhitning katta ifloslanishiga olib keladi. Bundan tashqari, xlorflorokarbonlar ozonni yo'q qilib, operatorlarga tanaga zarar etkazishi mumkin.

"Yashil" xatti-harakatlarni amalga oshiring

        Hozirgi vaqtda yashil kontseptsiya gravür bosib chiqarishning barcha jihatlariga birlashtirilgan. Sanoat korxonalari tajribasidan jamlangan "5R+1D" tamoyiliga ko'ra, korxona resurslaridan foydalanish darajasini oshirish, chiqindilarni kamaytirish, ifloslanishning oldini olish va an'anaviy gravür bosib chiqarishni yashil rangning yangi turiga aylantirish uchun muayyan amaliy ahamiyatga ega. va atrof-muhitni muhofaza qilish sanoati.

        Reduce prinsipi (Reduce): energiya va resurslar sarfini kamaytirish, inson salomatligi va atrof-muhitga zarar etkazuvchi chiqindi suv, chiqindi gaz va qattiq chiqindilarni chiqarishni kamaytirish, shovqin ifloslanishini kamaytirish. Takroriy foydalanish (qayta foydalanish) printsipi: materiallarni asl shaklida qayta ishlatish mumkin, bu esa xarajatlarni kamaytirish va chiqindilarni chiqarishni kamaytirish imkonini beradi. Yangilash printsipi (yangilash): Mahsulot ishlatilgandan so'ng, uning asl funktsiyasini tiklash uchun unga mos ravishda ishlov berish kerak. Qayta ishlash printsipi (qayta ishlash): Mahsulot o'z vazifasini bajargandan so'ng, u yana foydalanish mumkin bo'lgan manbaga aylanishi mumkin. O'zgartirish printsipi (almashtirish): Tabiat va inson tanasiga zararni kamaytirish uchun ilgari zararli materiallarni almashtirish uchun yangi materiallardan foydalaning yoki samaradorlikni oshirish va energiya va resurslarni tejash uchun original past samarali ishlab chiqarish jarayonlari va usullarini almashtirish uchun yangi jarayonlar va usullardan foydalaning. Parchalanish printsipi (parchalanadigan): Mikroorganizmlar (bakteriyalar, mog'or, suv o'tlari) ta'sirida biokimyoviy reaktsiyalar sodir bo'ladi va nihoyat, karbonat angidrid va suv kabi tabiatda keng tarqalgan moddalarni hosil qiladi.

        Yuqoridagi tamoyillarga asoslanib, ba'zi gravür matbaa kompaniyalari o'zlarining ishlab chiqarish aloqalaridan boshlandi va o'zlarining atrof-muhit muhofazasini yaxshilash uchun bir qator yashil chora-tadbirlarni boshladilar, asosan quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi.

1. Ekologik toza gravür siyohdan foydalaning

        Atrof-muhitga mos keladigan gravür siyoh suvga asoslangan siyoh va alkogolda eriydigan siyohga nisbatan kamroq ifloslanish va kamroq ifloslanishga ega.

        Suvga asoslangan siyohlar suvda eruvchan qatronlar, ilg'or pigmentlar, erituvchilar va qo'shimchalardan qayta ishlanadi va maydalanadi. Suvga asoslangan siyohda ishlatiladigan erituvchi asosan suv bo'lganligi va boshqa organik erituvchilarni o'z ichiga olmaydi, uning eng katta xususiyati shundaki, u atrof-muhitni ifloslantirmaydi va erituvchiga asoslangan siyohlardagi ba'zi zaharli moddalarning inson tanasiga zarar etkazishini oldini oladi va bosma mahsulotlarning ifloslanishi va mahsulotning porloqligi. Yuqori, yorqin siyoh rangi, yuqori konsentratsiya, aşınma qarshilik, mukammal silliqlik va boshqa afzalliklar. Moslashuvchan qadoqlash sohasida, suvga asoslangan siyohlar qisqa vaqt ichida erituvchiga asoslangan siyohlarni to'liq almashtira olmasligi sababli, atrof-muhitda ishlov berish oson bo'lgan alkogolda eriydigan siyohlarni ishlab chiqishga qaratilgan sa'y-harakatlar hali ham ishlab chiqarishni rivojlantirishning etakchi yo'nalishi bo'lib qolmoqda. ekologik toza siyohlar. Alkogolda eriydigan siyoh alkogolda eriydigan sintetik qatron, erituvchi va organik pigmentdan iborat. Yaxshi suyuqlik va chop etish qobiliyati, tez quritish, yorqin porlash va yorqin ranglarga ega. Bundan tashqari, u uchuvchan qurituvchi siyohdir va plastik plyonkalarni bosib chiqarishda keng qo'llanilishi mumkin. Hozirda bozorda alkogolda eriydigan siyoh mahsulotlariga alkogolda eriydigan sirt bosma siyohlar va alkogolda eriydigan ichki bosma kompozitsion siyohlar kiradi.

2. Ekologik toza yopishtiruvchi vositalardan foydalaning

        An'anaviy yopishtiruvchi moddalar yonuvchan, portlovchi, VOC emissiyasi va boshqa xavfsizlik va ifloslanish xavfi bo'lgan bepul TDI va erituvchi qoldiqlarini o'z ichiga oladi. Shu sababli, suvga asoslangan, qotib qolgan, solventsiz va past toksik atrof-muhitni muhofaza qilish uchun yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqish muqarrar bo'ldi. Rivojlanish yo'nalishi. Ekologik toza elimlar issiq eritma, erituvchisiz va suvga asoslangan yopishtiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi. Issiq eriydigan yopishtiruvchi moddalar xona haroratida qattiq bo'lib, ma'lum bir haroratgacha qizdirilganda eriydi. Ular ma'lum bir bog'lanish kuchiga ega bo'lgan yopishtiruvchi moddalardir. Oson qadoqlash va saqlash uchun uni bloklar, plyonkalar, tayoqlar yoki granulalar shaklida qilish mumkin. Uning ulanish tezligi tez, bu avtomatik ishlash va yuqori samaradorlik talablari uchun javob beradi. Foydalanish jarayonida erituvchining uchuvchanligi yo'q va u atrof-muhitni ifloslantirmaydi, bu resurslarni qayta tiklash va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun qulaydir. Solventsiz yopishtiruvchi - bu bog'langan materiallar yuzasida kimyoviy reaktsiyaga kirishishi mumkin bo'lgan ikki guruh substratlarni qo'llashdir. Muayyan sharoitlarda ular o'zaro bog'lanish maqsadiga erishish uchun kimyoviy reaktsiyalarni amalga oshirish uchun yaqin aloqada bo'lishadi. Suvga asoslangan yopishtiruvchi - bu erituvchi yoki dispersiya vositasi sifatida suvdan tayyorlangan ekologik toza yopishtiruvchi. Organik erituvchilarni o'z ichiga olmaydi, chunki u atrof-muhitning ifloslanishini kamaytiradi va kamroq elim va yuqori bog'lanish kuchining afzalliklariga ega.

3. Gravür bosib chiqarish quritish moslamasining isitish samaradorligini oshirish

        An'anaviy gravür bosib chiqarish quritish jarayonida isitish elementi tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik energiyasi substratning quritilishini amalga oshirish uchun radiator orqali substratga o'tkaziladi. Shuning uchun isitish elementining isitish samaradorligini oshirish, issiqlik saqlanishini kuchaytirish va issiqlik yo'qotilishini kamaytirish quritish pechining energiyani tejashning muhim usullaridir. Muayyan chora-tadbirlar quyidagilardan iborat: radiatorning qarshilik simini qarshilik chizig'iga o'zgartiring va infraqizil bo'yoqni qo'llang, bu nafaqat radiatsiya issiqlik uzatilishini kuchaytirishi, balki qarshilik bandini ham himoya qilishi mumkin; quti devori engil izolyatsiya qatlamini qabul qiladi va keramik tolali namatni qo'yadi, issiqlik yo'qotilishining oldini olish uchun issiqlikni aks ettiradi.

4. Gravür plastinkasini ishlab chiqaruvchi chiqindi suyuqlikni qayta ishlash

        An'anaviy gravür bosma korroziya plitasini ishlab chiqarish jarayonida chiqindi suyuqlikda ko'p miqdorda og'ir metall ionlari mavjud va to'g'ridan-to'g'ri oqizish atrof-muhitning katta ifloslanishiga olib keladi. Redoks reaktsiyasi chiqindi suyuqlikni qayta ishlash va resurslarni tejash uchun ishlatilishi mumkin. Aniq chora-tadbirlar quyidagilardan iborat: chiqindi suyuqlikdagi mis ionlarining tarkibini aniqlash, chiqindi suyuqlikni tozalash uchun zarur bo'lgan temir kukuni va vodorod periks miqdorini hisoblash; to'liq reaktsiya uchun chiqindi suyuqlikka temir kukuni qo'shing, reaktsiyadan keyin filtrlang va qattiq fazani va suyuq fazani ajrating Ajratish, qattiq faza qayta ishlatish uchun misni olish uchun ishlatiladi; To'liq reaktsiya uchun oldingi bosqichda suyuq fazaga vodorod periks qo'shiladi va eritmani to'yingan holga keltirish uchun reaktsiyadan keyin vodorod periks qo'shiladi, uni mis yuvish uchun qayta ishlatish mumkin.

5. Erituvchi moddalarni onlayn qayta tiklash

        Gravür bosib chiqarish jarayonida siyoh quritish moslamasida 300 ° C yuqori haroratda majburiy quritiladi va har bir kilogramm uglerod 0.3 kg VOC moddalarini chiqaradi. VOC emissiyasini kamaytirish uchun, yuqori solventli tarkibga ega va katta siyoh iste'moliga ega bo'lgan gravür bosib chiqarish mashinalari uchun korxonalar chop etish jarayonida onlayn ravishda erituvchi mahsulotlarni qayta ishlashni ko'rib chiqishlari kerak; to'plangan chiqindi erituvchilar uchun erituvchilarni qayta tiklash uchun isitish distillashidan foydalanishni o'ylab ko'ring.

        Assimilyatsiya qilish usuli: Bir hillik printsipiga ko'ra, erituvchi va havo aralash gazi uskunaga pastki qismdan kirsin, yuqori qaynash nuqtasi va past viskoziteli yog'li suyuqlikning qadoqlash qatlamidan, gaz-suyuqlikning teskari konvektsiyasidan va erituvchi molekulalar yog'li suyuqlik tomonidan so'riladi va eriydi. Qadoqlash qatlamining balandligini va tomchilab turgan yog'li suyuqlikning oqim tezligini sozlash orqali oxirgi chiqindi gaz atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob berishi mumkin. Erituvchini so'rib olgan yog'li suyuqlik fraksiyonel distillash orqali yog'li suyuqlikdan ajratilishi mumkin.

        Qattiq adsorbsiya usuli: Molekulyar elaklar, faollashtirilgan uglerod va faollashtirilgan uglerod tolalari qattiq adsorbent sifatida ishlatilishi mumkin. Molekulyar elaklar asosan kichik gözenekleri va yuqori narxi tufayli gazni quritish uchun ishlatiladi, lekin kamdan-kam hollarda keng miqyosda erituvchini qayta tiklash uchun ishlatiladi. Faollashgan uglerod erituvchini qayta tiklashda keng qo'llaniladigan adsorbent hisoblanadi. U hal qiluvchi aralash havodan erituvchi gazni ushlab turishning yaxshi ta'siriga ega va qayta tiklanishi oson, shuning uchun u keng qo'llanilgan.