W jaki sposób przedsiębiorstwa druku wklęsłego mogą szybko wejść w szeregi zielonego druku? Polska

       【Streszczenie】 Druk wklęsły, jako rodzaj procesu drukowania, ma zalety: grubą warstwę atramentu, jasny kolor, wysokie nasycenie, wysoką trwałość płyty drukarskiej, stabilną jakość druku i dużą prędkość drukowania w druku, pakowaniu i grafice. Ważną pozycję zajmuje dziedzina wydawnicza. Jak zatem firmy zajmujące się drukiem wklęsłym mogą dotrzymać kroku czasom i szybko wejść w szeregi zielonego druku? Mam nadzieję, że ten artykuł może zawierać odniesienia do odpowiednich przedsiębiorstw.

        W dniu 8 października 2011 roku Naczelna Administracja Prasy i Publikacji oraz Ministerstwo Ochrony Środowiska wydały wspólnie „Obwieszczenie w sprawie wdrożenia zielonego druku”, które stanowiło ważny sygnał dla firm poligraficznych w całym kraju: firmy nie posiadające uprawnień do zielonego druku nie mogą przede wszystkim uczestniczyć w opracowywaniu podręczników. Następnie zostaną wykluczeni z drukowania kandydatów, takich jak rachunki, opakowania żywności i leków itp., i mogą zostać zmuszeni do przekształcenia lub ostatecznie zostać wyeliminowani.

        Jako rodzaj procesu drukowania, druk wklęsły ma zalety grubej warstwy farby, jasnego koloru, wysokiego nasycenia, wysokiej trwałości płyty drukarskiej, stabilnej jakości druku i dużej prędkości drukowania oraz zajmuje ważną pozycję w dziedzinie druku, pakowania i grafiki wydawniczy. ważne stanowisko. Jak zatem firmy zajmujące się drukiem wklęsłym mogą dotrzymać kroku czasom i szybko wejść w szeregi zielonego druku? Mam nadzieję, że ten artykuł może zawierać odniesienia do odpowiednich przedsiębiorstw.

Wyśledź źródło zanieczyszczeń

        Proces druku wklęsłego jest mniejszy, ale istnieją również pewne sposoby wykorzystania surowców i technologii procesowych, które nie są zgodne z ekologiczną ochroną środowiska. Typowe źródła zanieczyszczeń w procesie produkcyjnym obejmują głównie następujące trzy typy.

1. Wykonywanie płyt wklęsłych

        Produkcja płyt wklęsłych obejmuje dwie metody wytwarzania płyt korozyjnych i wytwarzania płyt grawerskich. Do produkcji płyt korozyjnych wykorzystuje się rozpuszczalniki chemiczne i technologię obróbki korozyjnej, która musi przejść przez trawienie, miedziowanie, chromowanie, korozję chlorkiem żelaza i inne procesy oraz powoduje uwolnienie dużej ilości substancji chemicznych. Chociaż wytwarzanie płytek do grawerowania zmniejsza korozję chlorku żelaza, nadal musi on przejść etapy wytrawiania, miedziowania i chromowania w procesach wstępnego wytwarzania płyt i obróbki końcowej, co również powoduje wytwarzanie szkodliwych cieczy odpadowych i zanieczyszcza środowisko.

2. atrament wklęsły

        W druku wklęsłym największą emisję LZO powoduje farba do druku wklęsłego. Farba do druku wklęsłego składa się ze stałej żywicy, lotnego rozpuszczalnika, pigmentu, wypełniacza i dodatków, nie zawiera oleju roślinnego, a metoda jej suszenia jest w większości lotna. W zależności od różnych podłoży drukarskich farby wklęsłe dzielą się na papierowe farby wklęsłe, plastikowe farby wklęsłe, rozpuszczalne w alkoholu farby wklęsłe itp. Papierowy atrament do druku wklęsłego zawiera rozpuszczalniki, takie jak toluen, ksylen, benzyna itp., i występuje zanieczyszczenie środowiska problem spowodowany ulatnianiem się rozpuszczalnika. Farba do druku wklęsłego z tworzywa sztucznego zawiera żywicę poliamidową, ksylen, izopropanol, chlorowaną żywicę polipropylenową, toluen, keton etylowy, keton metylowo-etylowy, octan etylu itp. Chlorofluorowęglowodory ulatniające się podczas procesu drukowania tej farby zniszczą warstwę ozonową, a toluen i ksylen spowoduje szkody dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników. Toluen to wolnoschnący rozpuszczalnik, który łatwo pozostaje w warstwie suchej farby, stwarzając bezpośrednie zagrożenie dla konsumentów.

3. detergent

        Środek czyszczący stosowany w druku wklęsłym zwykle zawiera substancje chemiczne, takie jak toluen, ksylen, octan propylu, ester butylowy i chlorofluorowęglowodory, które są bardzo lotne i powodują duże zanieczyszczenie środowiska. Ponadto chlorofluorowęglowodory mogą niszczyć ozon, powodując obrażenia ciała operatorów.

Wdrażaj „zielone” zachowania

        Obecnie ekologiczna koncepcja została zintegrowana ze wszystkimi aspektami druku wklęsłego. Zgodnie z zasadą „5R+1D”, podsumowaną na podstawie doświadczeń przedsiębiorstw w branży, ma ona pewne praktyczne znaczenie dla poprawy stopnia wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa, ograniczenia emisji, zapobiegania zanieczyszczeniom i uczynienia tradycyjnego druku wklęsłego nowym rodzajem ekologicznego druku i branży ochrony środowiska.

        Zasada redukcji (Reduce): zmniejsza zużycie energii i zasobów, zmniejsza emisję ścieków, gazów odlotowych i odpadów stałych, które są szkodliwe dla zdrowia ludzkiego i środowiska, oraz zmniejsza zanieczyszczenie hałasem. Zasada wielokrotnego użycia (Reuse): materiały można ponownie wykorzystać w ich pierwotnej formie, redukując w ten sposób koszty i ograniczając emisję odpadów. Zasada odnowienia (Renew): Po użyciu produktu należy go odpowiednio traktować, aby przywrócić jego pierwotną funkcję. Zasada recyklingu (Recycle): Gdy produkt zakończy swoją funkcję, może ponownie stać się zasobem użytkowym. Zasada wymiany (Replace): Użyj nowych materiałów w celu zastąpienia wcześniej szkodliwych materiałów, aby zmniejszyć szkody dla przyrody i organizmu ludzkiego, lub użyj nowych procesów i metod w celu zastąpienia oryginalnych procesów i metod produkcyjnych o niskiej wydajności w celu poprawy wydajności oraz oszczędzania energii i zasobów. Zasada rozkładu (degradowalna): Pod działaniem mikroorganizmów (bakterii, pleśni, glonów) zachodzą reakcje biochemiczne, które ostatecznie tworzą substancje powszechnie występujące w przyrodzie, takie jak dwutlenek węgla i woda.

        Opierając się na powyższych zasadach, niektóre firmy zajmujące się drukiem wklęsłym rozpoczęły od własnych połączeń produkcyjnych i uruchomiły szereg zielonych środków w celu poprawy własnej ochrony środowiska, obejmujących głównie następujące punkty.

1. Używaj przyjaznego dla środowiska atramentu wklęsłego

        Przyjazny dla środowiska atrament wklęsły odnosi się do atramentu na bazie wody i atramentu rozpuszczalnego w alkoholu o mniejszym zanieczyszczeniu i mniejszym zanieczyszczeniu.

        Atramenty wodne są przetwarzane i mielone z żywic rozpuszczalnych w wodzie, zaawansowanych pigmentów, rozpuszczalników i dodatków. Ponieważ rozpuszczalnik stosowany w tuszach na bazie wody składa się głównie z wody i nie zawiera innych rozpuszczalników organicznych, jego największą cechą jest to, że nie zanieczyszcza środowiska i pozwala uniknąć szkodliwego wpływu niektórych toksycznych substancji zawartych w tuszach rozpuszczalnikowych na organizm ludzki i zanieczyszczenie produktów drukowanych, a produkt ma połysk. Wysoki, jasny kolor atramentu, wysokie stężenie, odporność na zużycie, doskonała gładkość i inne zalety. W dziedzinie opakowań giętkich, ponieważ atramenty wodne nie są w stanie całkowicie i w krótkim czasie zastąpić atramentów rozpuszczalnikowych, wiodącym kierunkiem rozwoju nadal pozostają wysiłki mające na celu opracowanie atramentów rozpuszczalnych w alkoholu, które byłyby łatwe w obsłudze dla środowiska. tusze przyjazne dla środowiska. Atrament rozpuszczalny w alkoholu składa się z rozpuszczalnej w alkoholu żywicy syntetycznej, rozpuszczalnika i pigmentu organicznego. Ma dobrą płynność i drukowność, szybkoschnący, jasny połysk i jasne kolory. Jest to również lotna farba schnąca i może być szeroko stosowana w drukowaniu folii z tworzyw sztucznych. Produkty z atramentami rozpuszczalnymi w alkoholu dostępne obecnie na rynku obejmują rozpuszczalne w alkoholu atramenty do druku powierzchniowego i rozpuszczalne w alkoholu złożone atramenty do druku wewnętrznego.

2. Używaj klejów przyjaznych dla środowiska

        Tradycyjne kleje zawierają wolne TDI i pozostałości rozpuszczalników, które są łatwopalne, wybuchowe, powodują emisję LZO i inne zagrożenia dla bezpieczeństwa i zanieczyszczeń. Dlatego rozwój klejów na bazie wody, zestalonych, niezawierających rozpuszczalników i niskotoksycznych, chroniących środowisko, stał się nieunikniony. Kierunek rozwoju. Kleje przyjazne dla środowiska obejmują kleje topliwe, bezrozpuszczalnikowe i na bazie wody. Kleje topliwe są stałe w temperaturze pokojowej i topią się po podgrzaniu do określonej temperatury. Są to kleje o określonej sile wiązania. Można go formować w bloki, folie, sztyfty lub granulki, co ułatwia pakowanie i przechowywanie. Szybkość wiązania jest duża, co jest odpowiednie do pracy automatycznej i wymagań dotyczących wysokiej wydajności. Podczas użytkowania nie dochodzi do ulatniania się rozpuszczalnika i nie zanieczyszcza on środowiska, co sprzyja regeneracji zasobów i ochronie środowiska. Klej bezrozpuszczalnikowy przeznaczony jest do nanoszenia dwóch grup podłoży, które mogą ulegać reakcjom chemicznym odpowiednio na powierzchni łączonych materiałów. W pewnych warunkach pozostają w bliskim kontakcie, aby przeprowadzić reakcje chemiczne, aby osiągnąć cel sieciowania. Klej na bazie wody to przyjazny dla środowiska klej na bazie wody jako rozpuszczalnika lub ośrodka dyspersyjnego. Ponieważ nie zawiera rozpuszczalników organicznych, zmniejsza zanieczyszczenie środowiska i ma tę zaletę, że zawiera mniej kleju i wysoką siłę wiązania.

3. Popraw wydajność grzewczą urządzenia suszącego do druku wklęsłego

        W tradycyjnym procesie suszenia druku wklęsłego energia cieplna wytwarzana przez element grzejny jest przekazywana do podłoża poprzez grzejnik, aby zapewnić suszenie podłoża. Dlatego poprawa wydajności grzewczej elementu grzejnego, wzmocnienie zachowania ciepła i zmniejszenie strat ciepła to ważne sposoby oszczędzania energii przez suszarkę. Konkretne środki są następujące: zmień drut oporowy grzejnika na opaskę oporową i nałóż farbę na podczerwień, która może nie tylko wzmocnić przenoszenie ciepła przez promieniowanie, ale także chronić opaskę oporową; ściana skrzynki przyjmuje lekką warstwę izolacyjną i wkleja filc z włókna ceramicznego. Odbija ciepło, aby zapobiec utracie ciepła.

4. Oczyszczanie cieczy odpadowej z produkcji płyt wklęsłych

        W procesie tradycyjnego wytwarzania płyt korozyjnych do druku wklęsłego ciecz odpadowa zawiera dużą ilość jonów metali ciężkich, a bezpośrednie wyładowanie spowoduje ogromne zanieczyszczenie środowiska. Reakcję redoks można wykorzystać do recyklingu cieczy odpadowej i oszczędzania zasobów. Konkretne środki są następujące: wykrywanie zawartości jonów miedzi w cieczy ściekowej, obliczanie ilości proszku żelaza i nadtlenku wodoru potrzebnej do oczyszczenia cieczy ściekowej; dodać proszek żelaza do cieczy odpadowej w celu pełnej reakcji, przefiltrować po reakcji i oddzielić fazę stałą od fazy ciekłej. Separacja, faza stała jest wykorzystywana do ekstrakcji miedzi do ponownego użycia; nadtlenek wodoru dodaje się do fazy ciekłej w poprzednim etapie w celu pełnej reakcji, a nadtlenek wodoru dodaje się po reakcji w celu nasycenia roztworu, który można ponownie wykorzystać do przemywania miedzi.

5. Odzysk rozpuszczalników on-line

        W procesie druku wklęsłego farba jest suszona na siłę w wysokiej temperaturze 300°C w urządzeniu suszącym, a każdy kilogram węgla uwalnia 0.3 kg substancji LZO. Aby zmniejszyć emisję LZO, w przypadku maszyn do druku wklęsłego o dużej zawartości rozpuszczalników i dużym zużyciu atramentu przedsiębiorstwa powinny rozważyć recykling produktów rozpuszczalnikowych online podczas procesu drukowania; w przypadku zebranych odpadowych rozpuszczalników należy rozważyć zastosowanie destylacji z ogrzewaniem w celu odzyskania rozpuszczalników.

        Metoda absorpcji: Zgodnie z zasadą jednorodności, zmieszany gaz rozpuszczalnika i powietrza powinien dostać się do urządzenia od dołu, przejść przez warstwę wypełniającą oleistej cieczy o wysokiej temperaturze wrzenia i niskiej lepkości, odwrotnej konwekcji gaz-ciecz oraz cząsteczki rozpuszczalnika są absorbowane i rozpuszczane przez oleistą ciecz. Dostosowując wysokość warstwy wypełniającej i natężenie przepływu kapiącej oleistej cieczy, końcowe spaliny mogą spełniać wymagania ochrony środowiska. Oleistą ciecz, która wchłonęła rozpuszczalnik, można oddzielić od oleistej cieczy poprzez destylację frakcyjną.

        Metoda adsorpcji stałej: Jako adsorbenty stałe można zastosować sita molekularne, węgiel aktywny i włókna węgla aktywnego. Sita molekularne są najczęściej stosowane do suszenia gazów ze względu na ich małe pory i wysoką cenę, ale rzadko są wykorzystywane do produkcji odzysku rozpuszczalników na dużą skalę. Węgiel aktywny jest adsorbentem szeroko stosowanym w procesie odzyskiwania rozpuszczalników. Ma dobry efekt przechwytywania gazu rozpuszczalnikowego z powietrza zmieszanego z rozpuszczalnikiem i jest łatwy do regeneracji, dlatego jest szeroko stosowany.