Gravure Printing လုပ်ငန်းများသည် အစိမ်းရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်သို့ မည်သို့လျင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မည်နည်း။ မြန်မာ

       【Abstract】 Gravure printing သည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်မျိုးအနေဖြင့် ထူထဲသောမှင်အလွှာ၊ တောက်ပသောအရောင်၊ မြင့်မားသော saturation၊ မြင့်မားသော ပုံနှိပ်ပြားကြာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်သောပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်များတွင် လျင်မြန်သောပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့ ပါရှိသည်။ ဖြန့်ချိရေးနယ်ပယ်သည် အရေးကြီးသော ရာထူးကို ယူထားသည်။ ထို့ကြောင့် Gravure ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများသည် ခေတ်၏အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လိုက်မီပြီး အစိမ်းရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်သို့ လျှင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မည်နည်း။ ဤဆောင်းပါးသည် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုးကားချက်အချို့ပေးနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

        ၂၀၁၁ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ ၈ ရက်နေ့တွင် စာနယ်ဇင်းနှင့် ထုတ်ဝေရေး အထွေထွေ အုပ်ချုပ်ရေး နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ကြီးဌာနတို့ ပူးပေါင်း၍ အစိမ်းရောင် ပုံနှိပ်ခြင်း အကောင်အထည်ဖော်ရေး ကြေညာချက်ကို နိုင်ငံတဝှမ်းရှိ ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများသို့ အရေးကြီးသော အချက်ပြ ပေးပို့ခဲ့သည်- အစိမ်းရောင် ပုံနှိပ်ခြင်း အရည်အချင်း မရှိဘဲ ကုမ္ပဏီများသည် အစိမ်းရောင် ပုံနှိပ်ခြင်း မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ ကျောင်းသုံးစာအုပ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ဦးစွာပါဝင်ဆောင်ရွက်ပါ။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ငွေတောင်းခံလွှာများ၊ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုစသည်ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းမှ ဖယ်ထုတ်ခံရပြီး အဆုံးတွင် အသွင်ပြောင်းရန် ဖိအားပေးခံရနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

        ပုံနှိပ်စက်အမျိုးအစားတစ်ခုအနေဖြင့် Gravure Printing သည် ထူထဲသောမှင်အလွှာ၊ တောက်ပသောအရောင်၊ မြင့်မားသော saturation၊ မြင့်မားသောပုံနှိပ်ပြားကြာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်သောပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် လျင်မြန်သောပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့ရှိပြီး ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်နယ်ပယ်များတွင် အရေးကြီးသောရာထူးနေရာကို ရယူထားသည်။ ထုတ်ဝေခြင်း။ အရေးကြီးသောရာထူး။ ထို့ကြောင့် Gravure ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများသည် ခေတ်၏အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လိုက်မီပြီး အစိမ်းရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်သို့ လျှင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မည်နည်း။ ဤဆောင်းပါးသည် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုးကားချက်အချို့ပေးနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်ကို ခြေရာခံပါ။

        Gravure Printing လုပ်ငန်းစဉ်သည် နည်းပါးသော်လည်း စိမ်းလန်းသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် မညီသော ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာအချို့လည်း ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ ဘုံညစ်ညမ်းမှု အရင်းအမြစ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ပါဝင်သည်။

1. Gravure plate လုပ်ခြင်း။

        Gravure Plate ပြုလုပ်ခြင်းတွင် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ထွင်းထုခြင်း ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုး ပါဝင်သည်။ သံချေးတက်ခြင်း ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း သည် ချဉ်ခြင်း ၊ ကြေးနီပြား ၊ chrome ပွန်းပဲ့ခြင်း ၊ ferric chloride corrosion နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ နှင့် အခြားသော ဓာတုပစ္စည်းများ အများအပြားကို စွန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒ အပျော်ရည်များနှင့် ချေးသန့်စင်မှု နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ထွင်းထုသောပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းသည် ferric chloride ၏တိုက်စားမှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပန်းကန်ပြားမပြုလုပ်မီနှင့် ပြုပြင်ပြီးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကောက်ညှင်း၊ ကြေးနီနှင့် chrome ပလပ်ခြင်းအဆင့်များမှတစ်ဆင့် သွားရန် လိုအပ်နေသေးကြောင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေတယ်။

2. gravure မှင်

        Gravure Printing တွင် VOC ထုတ်လွှတ်မှု အများဆုံးမှာ Gravure Printing မှင်ဖြစ်သည်။ Gravure ပုံနှိပ်မင်သည် အစိုင်အခဲအစေး၊ မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ပျော်ရည်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ အဖြည့်ခံနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီမပါဝင်ဘဲ ၎င်း၏ အခြောက်ခံနည်းမှာ အများအားဖြင့် မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော ပုံနှိပ်စက်များအလိုက်၊ ဂရာဗီးမင်များကို စက္ကူဂရာဗီးမင်များ၊ ပလပ်စတစ်ဂရာဗီးမင်များ၊ အရက်တွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဂravure မင်များ စသည်တို့ကို ခွဲခြားထားသည်။ စက္ကူဂရက်ဗီးပုံနှိပ်မှင်များတွင် တိုလူအီး၊ xylene၊ ဓာတ်ဆီစသည်ဖြင့် ပါဝင်သော ပျော်ရည်များပါရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုရှိသည်။ ပိုးမွှားမတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာ။ ပလပ်စတစ် ဂရာဗီးယားပုံနှိပ်စက်မှင်တွင် polyamide resin၊ xylene၊ isopropanol၊ chlorinated polypropylene resin၊ toluene၊ ethyl ketone၊ methyl ethyl ketone၊ ethyl acetate စသည်တို့ပါရှိသည်။ ဤမင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း chlorofluorocarbons သည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး၊ xylene နှင့် xylene ကို အိုဇုန်းလွှာ၊ အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးနှင့် လုံခြုံရေးကို ထိခိုက်နစ်နာစေမည်ဖြစ်သည်။ Toluene သည် ခြောက်သွေ့သော မှင်အလွှာတွင် အလွယ်တကူ တည်ရှိပြီး နှေးကွေးသော အခြောက်ခံသည့် ဓာတုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး စားသုံးသူကို တိုက်ရိုက်ခြိမ်းခြောက်မှု ဖြစ်စေသည်။

3. ဆပ်ပြာ

        Gravure Printing တွင်အသုံးပြုသော သန့်စင်ဆေးရည်တွင် အများအားဖြင့် Toluene၊ xylene၊ propyl acetate၊ butyl ester နှင့် chlorofluorocarbons ကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများပါဝင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုးရွားစွာ ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကလိုရိုဖလူရိုကာဗွန်များသည် အော်ပရေတာများကို ခန္ဓာကိုယ်ထိခိုက်စေချိန်တွင် အိုဇုန်းများကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။

"အစိမ်းရောင်" အမူအကျင့်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။

        လက်ရှိတွင်၊ အစိမ်းရောင်အယူအဆကို ဂြိုလ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ရှုထောင့်အားလုံးတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ "5R+1D" နိယာမအရ စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ လုပ်ငန်းများ၏ အတွေ့အကြုံများမှ အနှစ်ချုပ်အရ၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များကို အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးခြင်းနှင့် ရိုးရာဂြိုလ်ထုပုံနှိပ်စက်ကို အစိမ်းရောင် အမျိုးအစားသစ်အဖြစ် ဖန်တီးခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုရှိပါသည်။ နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး လုပ်ငန်း။

        နိယာမကို လျှော့ချပါ (Reduce)- စွမ်းအင်နှင့် အရင်းအမြစ်များ သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ၊ စွန့်ပစ်ရေ၊ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် လူ့ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆူညံသံညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။ ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်း (Reuse) ၏နိယာမ- ပစ္စည်းများအား ၎င်းတို့၏မူလပုံစံဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ သက်တမ်းတိုးခြင်းနိယာမ (သက်တမ်းတိုးခြင်း)- ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၊ ၎င်း၏မူလလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြန်လည်ရယူရန် ၎င်းကို လျော်ညီစွာ ဆက်ဆံသင့်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း (Recycle) ၏နိယာမ- ထုတ်ကုန်သည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အရင်းအမြစ်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အစားထိုးခြင်းမူ (Replace)- သဘာဝနှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို ထိခိုက်မှုလျှော့ချရန် ယခင်က အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန်၊ သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုနည်းသော မူလထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စွမ်းအင်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ချွေတာရန် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နည်းလမ်းသစ်များကို အစားထိုးရန်အတွက် ပစ္စည်းများအသစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးနိုင်သော နိယာမ (Degradable)- အဏုဇီဝသက်ရှိများ (ဘက်တီးရီးယား၊ မှို၊ ရေညှိ) ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဇီဝဓာတု တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ရေကဲ့သို့သော သဘာဝတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အရာဝတ္ထုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

        အထက်ပါအခြေခံမူများကိုအခြေခံ၍ အချို့သော gravure ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုချိတ်ဆက်မှုများမှစတင်ခဲ့ပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များအပါအဝင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုတိုးတက်စေရန် အစိမ်းရောင်အစီအမံများကို စတင်ခဲ့ပါသည်။

1. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော gravure မှင်ကို အသုံးပြုပါ။

        ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော gravure မင်သည် ရေကိုအခြေခံသော မှင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုနည်းပြီး ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော အရက်-ပျော်ဝင်သည့်မင်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

        ရေအခြေခံ မင်မင်များကို ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အစေးများ၊ အဆင့်မြင့် ဆိုးဆေးများ၊ ဖျော်ရည်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမှ ပြုပြင်ပြီး မြေသားထားသည်။ ရေအခြေခံမှင်များတွင်အသုံးပြုသည့်ပျော်ရည်မှာ အဓိကအားဖြင့်ရေဖြစ်ပြီး အခြားသောအော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များမပါဝင်သောကြောင့် ၎င်း၏အကြီးမားဆုံးအင်္ဂါရပ်မှာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုမညစ်ညမ်းစေဘဲ လူ၏ခန္ဓာကိုယ်အတွက်အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောဆေးရည်များတွင်အချို့သောအဆိပ်အတောက်များကိုရှောင်ရှားနိုင်ပြီး၊ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ညစ်ညမ်းမှုနှင့်ထုတ်ကုန်တောက်ပမှုရှိပါတယ်။ မြင့်မားသော၊ တောက်ပသောမှင်အရောင်၊ မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောချောမွေ့မှုနှင့်အခြားအားသာချက်များ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုနယ်ပယ်တွင်၊ ရေကိုအခြေခံသည့် မင်မင်များသည် အချိန်တိုအတွင်း လုံးလုံးလျားလျား အစားထိုးမရနိုင်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသော အရက်-ပျော်ဝင်သည့် မင်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ရန် ကြိုးပမ်းမှုသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ဦးဆောင်ဦးရွက်ပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မင်များ။ အရက်-ပျော်ဝင်နိုင်သော မင်သည် အရက်-ပျော်ဝင်နိုင်သော ဓာတုအစေး၊ ပျော်ဝင်နိုင်သော နှင့် အော်ဂဲနစ်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော အရည်ကြည်နှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ ခြောက်သွေ့မြန်မှု၊ တောက်ပသော တောက်ပြောင်မှုနှင့် တောက်ပသော အရောင်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် မတည်ငြိမ်သော အခြောက်ခံမှင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပလပ်စတစ်ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိဈေးကွက်တွင် အရက်-ပျော်ဝင်နိုင်သော မင်ထုတ်ကုန်များတွင် အရက်-ပျော်ဝင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်များ နှင့် အရက်-ပျော်ဝင်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းပုံနှိပ်ခြင်း ပေါင်းစပ်မင်များ ပါဝင်သည်။

2. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကော်များကို အသုံးပြုပါ။

        ရိုးရာကော်များတွင် မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲနိုင်သော၊ VOC ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အခြားဘေးကင်းရေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များဖြစ်သည့် အခမဲ့ TDI နှင့် အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များ ပါရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရေကိုအခြေခံသော၊ ခိုင်ခံ့စေသော၊ အညစ်အကြေးကင်းစင်ပြီး အဆိပ်သင့်မှုနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ပေးသည့်ကော်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်မှာ မလွဲမသွေဖြစ်လာပါသည်။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ကော်များတွင် ပူသောအရည်ပျော်မှု၊ ပျော်ဝင်မှုမရှိသော နှင့် ရေအခြေခံကော်များ ပါဝင်သည်။ အပူအရည်ပျော်သောကော်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး အချို့သောအပူချိန်တွင် အပူပေးသောအခါ အရည်ပျော်သည်။ ၎င်းတို့သည် အချို့သော ချည်နှောင်မှုအားကောင်းသည့် ကော်များဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းရလွယ်ကူစေရန် ဘလောက်များ၊ ရုပ်ရှင်များ၊ တုတ်များ သို့မဟုတ် granules များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏နှောင်ကြိုးအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်သည်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သတ္တုဓာတ်မငြိမ်မသက်ဖြစ်မှု မရှိသည့်အပြင် သယံဇာတပြန်လည်ဖြစ်ထွန်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးမည့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်မဟုတ်ပါ။ Solvent-free adhesive သည် ချည်နှောင်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုကို ခံရနိုင်သော အလွှာ နှစ်ခုကို အသီးသီး အသုံးချရန် ဖြစ်သည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ၎င်းတို့သည် crosslinking ၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုအောင်မြင်ရန်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကိုလုပ်ဆောင်ရန်အနီးကပ်အဆက်အသွယ်ရှိသည်။ Water-based adhesive သည် ရေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော ကော်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ မပါဝင်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးကာ ကော်နည်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။

3. Gravure Printing အခြောက်ခံကိရိယာ၏ အပူဒဏ်ကို မြှင့်တင်ပါ။

        သမားရိုးကျ gravure ပုံနှိပ်ခြင်း အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူဒြပ်စင်မှ ထုတ်ပေးသော အပူစွမ်းအင်ကို ရေတိုင်ကီမှတဆင့် အောက်စထရိသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များ၏ အပူဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အပူကို ထိန်းထားပေးခြင်းနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့သည် အခြောက်ခံမီးဖိုအား စွမ်းအင်ချွေတာရန် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ တိကျသောအတိုင်းအတာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ရေတိုင်ကီ၏ ခံနိုင်ရည်အားဝိုင်ယာအား ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြိုးအဖြစ်ပြောင်းကာ ဓာတ်ရောင်ခြည်အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အားကောင်းစေရုံသာမက ခုခံမှုကြိုးကိုလည်း ကာကွယ်နိုင်သည့် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုတ်ဆေးကို လိမ်းပါ။ အကွက်နံရံသည် အလင်းလျှပ်ကာအလွှာကို လက်ခံပြီး ကြွေထည်ဖိုက်ဘာကို ကူးထည့်ကာ အပူဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

4. Gravure ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်သည့် စွန့်ပစ်အရည်များကို ကုသခြင်း။

        သမားရိုးကျ gravure printing ချေးပြားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စွန့်ပစ်အရည်တွင် လေးလံသောသတ္တုအိုင်းယွန်းများစွာပါဝင်ပြီး တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြီးမားသောညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ redox တုံ့ပြန်မှုအား စွန့်ပစ်အရည်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ချွေတာရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- စွန့်ပစ်အရည်တွင် ကြေးနီအိုင်းယွန်းပါဝင်မှုကို ရှာဖွေပါ၊ စွန့်ပစ်အရည်အတွက် လိုအပ်သော သံမှုန့်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် ပမာဏကို တွက်ချက်ပါ။ တုံ့ပြန်မှုအပြည့်အတွက် သံမှုန့်ကို စွန့်ပစ်အရည်ထဲသို့ ထည့်ပါ၊ တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက် စစ်ထုတ်ကာ အစိုင်အခဲအဆင့်နှင့် အရည်အဆင့်ကို ပိုင်းခြားကာ၊ အစိုင်အခဲအဆင့်ကို ပြန်သုံးရန်အတွက် ကြေးနီကို ထုတ်ယူရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကို ယခင်အဆင့်ရှိ အရည်အဆင့်တွင် ဖြည့်သွင်းပြီး ကြေးနီဆေးကြောခြင်းအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အရည်ရွှဲသွားစေရန် တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။

5. အွန်လိုင်းတွင် ပျော်ရည်များ ပြန်လည်ရယူခြင်း။

        Gravure Printing လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မှင်ကို အခြောက်ခံစက်တစ်ခုတွင် အပူချိန် 300°C ဖြင့် အခြောက်ခံပြီး ကာဗွန်တစ်ကီလိုဂရမ်တိုင်းသည် VOC ဓာတုပစ္စည်းများ 0.3 ကီလိုဂရမ်ကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။ VOC ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချရန်အတွက်၊ မြင့်မားသော ဆားဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် မှင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသော gravure ပုံနှိပ်စက်များအတွက်၊ လုပ်ငန်းများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အွန်လိုင်းတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပျော်ရည်ထုတ်ကုန်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ စုဆောင်းထားသော စွန့်ပစ်အညစ်အကြေးများအတွက်၊ ပျော်ရည်များပြန်လည်ရရှိရန် အပူပေါင်းခံရည်ကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။

        စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း- တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှု နိယာမအရ၊ အောက်ခြေမှ ဓာတ်ငွေ့နှင့် လေ ရောနှောထားသော ဓာတ်ငွေ့များ ကိရိယာထဲသို့ ဝင်စေကာ ပွက်ပွက်ဆူမှတ် မြင့်မားသော အဆီပြန်မှု နည်းပါးသော အရည်နှင့် ထုပ်ပိုးထားသော အဆီပြန်အလွှာကို ဖြတ်သန်းစေခြင်း၊ Solvent molecules များကို အဆီပြန်သောအရည်များဖြင့် စုပ်ယူပြီး ပျော်ဝင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအလွှာ၏ အမြင့်နှင့် အဆီပြန်သောအရည်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ နောက်ဆုံးအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ အဆီပြန်သော အရည်ကို အပိုင်းပိုင်းခွဲ၍ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အဆီပြန်သော အရည်မှ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။

        အစိုင်အခဲစုပ်ယူမှုနည်းလမ်း- မော်လီကျူးဆန်ခါများ၊ activated ကာဗွန်နှင့် activated ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများကို အစိုင်အခဲ စုပ်ယူမှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မော်လီကျူးဆန်ခါများကို ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များနှင့် စျေးနှုန်းကြီးမြင့်မှုကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ခြောက်သွေ့ခြင်းအတွက် အများစုကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ ကြီးမားသော အတိုင်းအတာဖြင့် ပျော်ရည်ပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် အသုံးပြုခဲပါသည်။ Activated ကာဗွန် သည် အညစ်အကြေး ပြန်လည် ထူထောင်ရေး တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော စုပ်ယူမှု တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရောစပ်ထားသော လေထုမှ ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ့များကို ကြားဖြတ်ကာ ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။