כיצד יכולים מפעלי דפוס עמוק להיכנס במהירות לשורות הדפוס הירוק? יִשְׂרָאֵל
【מופשט】 להדפסת גראבורה, כסוג של תהליך הדפסה, יש את היתרונות של שכבת דיו עבה, צבע בהיר, רוויה גבוהה, עמידות גבוהה של לוחות הדפסה, איכות הדפסה יציבה ומהירות הדפסה מהירה בהדפסה, אריזה וגרפיקה. תחום ההוצאה לאור תופס מקום חשוב. אז איך חברות דפוס הדפוס יכולות לעמוד בקצב הזמן ולהיכנס במהירות לשורות הדפוס הירוק? אני מקווה שמאמר זה יכול לתת כמה הפניות למפעלים רלוונטיים.
ב-8 באוקטובר 2011 פרסמו המינהל הכללי לעיתונות ופרסום והמשרד להגנת הסביבה במשותף את "ההודעה על יישום דפוס ירוק", אשר שיגרה איתות חשוב לבתי הדפוס ברחבי הארץ: חברות ללא כישורי דפוס ירוק אינן יכולות. להשתתף בפיתוח ספרי לימוד מלכתחילה. לאחר מכן, הם יוחרגו מהדפסת מועמדים כמו שטרות, אריזות מזון ותרופות וכו', ועשויים להיאלץ להשתנות או להימחק בסופו של דבר.
כסוג של תהליך הדפסה, להדפסת הדפוס יש יתרונות של שכבת דיו עבה, צבע עז, רוויה גבוהה, עמידות גבוהה של לוחות הדפסה, איכות הדפסה יציבה ומהירות הדפסה מהירה, והיא תופסת מקום חשוב בתחומי ההדפסה, האריזה והגרפיקה. הוֹצָאָה לְאוֹר. עמדה חשובה. אז איך חברות דפוס הדפוס יכולות לעמוד בקצב הזמן ולהיכנס במהירות לשורות הדפוס הירוק? אני מקווה שמאמר זה יכול לתת כמה הפניות למפעלים רלוונטיים.
עקבו אחר מקור הזיהום
תהליך הדפסת הדפוס הוא פחות, אבל יש גם כמה שימוש בחומרי גלם וטכנולוגיות תהליכיות שלא עולות בקנה אחד עם הגנת הסביבה הירוקה. מקורות הזיהום הנפוצים בתהליך הייצור כוללים בעיקר את שלושת הסוגים הבאים.
1. הכנת צלחות חריף
ייצור לוחות חריטה כולל שתי שיטות של ייצור לוחות קורוזיה וייצור לוחות חריטה. ייצור לוחות קורוזיה עושה שימוש בממיסים כימיים וטכנולוגיית טיפול בקורוזיה, שצריכה לעבור כבישה, ציפוי נחושת, ציפוי כרום, קורוזיה של כלור ברזל ותהליכים נוספים, ומפרקת כמות גדולה של חומרים כימיים. למרות שייצור לוחות החריטה מפחית את הקורוזיה של כלוריד ברזל, הוא עדיין צריך לעבור את השלבים של כבישה, ציפוי נחושת וציפוי כרום בתהליכים שלפני ייצור לוחות ואחרי עיבוד, מה שמייצר גם פסולת מזיקה. מזהם את הסביבה.
2. דיו עמוק
בהדפסת הדפוס, פליטת ה-VOC הגדולה ביותר היא דיו להדפסת הדקור. דיו להדפסת Gravure מורכב משרף מוצק, ממס נדיף, פיגמנט, חומר מילוי ותוספים, אינו מכיל שמן צמחי, ושיטת הייבוש שלו נדיפה לרוב. על פי מצעי הדפסה שונים, צבעי הדפוס מחולקים לדיו גראבה נייר, דיו גראבה פלסטיים, דיו גראבה מסיסים באלכוהול ועוד. דיו להדפסת גראבה מנייר מכיל ממיסים כמו טולואן, קסילן, בנזין וכו', וקיים זיהום סביבתי בעיה הנגרמת על ידי הנידוף ממס. דיו להדפסת דפוס פלסטי מכיל שרף פוליאמיד, קסילן, איזופרופנול, שרף פוליפרופילן כלור, טולואן, אתיל קטון, מתיל אתיל קטון, אתיל אצטט וכו'. הפחמנים הכלורופלואוריים הנדיפים במהלך תהליך ההדפסה של דיו זה יהרוס את שכבת האוזון, וטולואן, פחמן. יגרום לפגיעה בבריאות ובבטיחות העובדים. טולואן הוא ממס המתייבש באיטיות שנשאר בקלות בשכבת הדיו היבשה, ומהווה איום ישיר על הצרכנים.
3. חומר ניקוי
חומר הניקוי המשמש בהדפסת שקע מכיל בדרך כלל חומרים כימיים כמו טולואן, קסילן, פרופיל אצטט, בוטיל אסטר וכלורופלואורו-פחמנים, שהם נדיפים מאוד ויגרמו לזיהום רב לסביבה. בנוסף, כלורופלואורי-פחמנים יכולים להרוס את האוזון תוך גרימת נזק גופני למפעילים.
ליישם התנהגויות "ירוקים".
נכון להיום, התפיסה הירוקה השתלבה בכל ההיבטים של הדפסת הדפוס. על פי עקרון "5R+1D" המסוכם מניסיונם של מפעלים בתעשייה, יש לו משמעות מעשית מסוימת לשיפור קצב הניצול של משאבי הארגון, הפחתת פליטות, מניעת זיהום והפיכת הדפסת הדשא המסורתית לסוג חדש של ירוק. ותעשיית הגנת הסביבה.
עיקרון הפחת (Reduce): צמצום צריכת אנרגיה ומשאבים, צמצום הזרמת מי שפכים, גזי פסולת ופסולת מוצקה המזיקה לבריאות האדם ולסביבה, והפחתת זיהום הרעש. עקרון השימוש החוזר (Reuse): ניתן לעשות שימוש חוזר בחומרים בצורתם המקורית, ובכך להפחית עלויות ולהפחית את פליטת הפסולת. עקרון החידוש (Renew): לאחר השימוש במוצר, יש לטפל בו בהתאם כדי להחזיר את תפקודו המקורי. עקרון המיחזור (Recycle): לאחר שהמוצר סיים את תפקידו, הוא יכול להפוך שוב למשאב שמיש. עקרון ההחלפה (Replace): השתמש בחומרים חדשים להחלפת חומרים שפגעו בעבר כדי להפחית את הפגיעה בטבע ובגוף האדם, או השתמש בתהליכים ושיטות חדשות להחלפת תהליכי ייצור ושיטות מקוריות ביעילות נמוכה לשיפור היעילות וחיסכון באנרגיה ובמשאבים. עקרון מתכלה (Degradable): בפעולת מיקרואורגניזמים (חיידקים, עובש, אצות) מתרחשות תגובות ביוכימיות, ולבסוף יוצרות חומרים הנפוצים בטבע כמו פחמן דו חמצני ומים.
בהתבסס על העקרונות שלעיל, חלק מחברות דפוס הדפוס התחילו מקישורי ייצור משלהן והשיקו סדרה של צעדים ירוקים לשיפור ההגנה על הסביבה שלהם, בעיקר כולל הנקודות הבאות.
1. השתמשו בדיו גרבורה ידידותית לסביבה
דיו גראבה ידידותי לסביבה מתייחס לדיו על בסיס מים ודיו מסיס באלכוהול עם פחות זיהום ופחות זיהום.
דיו על בסיס מים מעובד ונטחן משרף מסיס במים, פיגמנטים מתקדמים, ממיסים ותוספים. מכיוון שהממס המשמש בדיו על בסיס מים הוא בעיקר מים ואינו מכיל ממיסים אורגניים אחרים, התכונה הגדולה ביותר שלו היא שהוא אינו מזהם את הסביבה ויכול למנוע את הנזק של חומרים רעילים מסוימים בדיו על בסיס ממס לגוף האדם. הזיהום של מוצרי דפוס, ולמוצר יש ברק. צבע דיו גבוה ובהיר, ריכוז גבוה, עמידות בפני שחיקה, חלקות מעולה ויתרונות נוספים. בתחום האריזה הגמישה, מאחר שדיו על בסיס מים אינו יכול להחליף לחלוטין דיו על בסיס ממיסים בפרק זמן קצר, המאמצים לפיתוח דיו מסיס אלכוהול וקל לטיפול בסביבה הם עדיין הכיוון המוביל לפיתוח של דיו ידידותי לסביבה. דיו מסיס באלכוהול מורכב משרף סינטטי מסיס באלכוהול, ממס ופיגמנט אורגני. יש לו נזילות טובה ויכולת הדפסה, ייבוש מהיר, ברק בהיר וצבעים בהירים. זהו גם דיו ייבוש נדיף וניתן לשימוש נרחב בהדפסת סרטי פלסטיק. מוצרי דיו מסיסים באלכוהול הקיימים כיום בשוק כוללים צבעי הדפסה משטחים מסיסים באלכוהול ודיו מרוכבים להדפסה פנימית מסיסים באלכוהול.
2. השתמשו בדבקים ידידותיים לסביבה
דבקים מסורתיים מכילים TDI ושאריות ממיסים ללא תשלום, שהם דליקים, נפיצים, פליטות VOC וסכנות בטיחות וזיהום אחרות. לכן, הפיתוח של דבקים להגנה על הסביבה על בסיס מים, מוצקים, נטולי ממסים ובעל רעל נמוך הפך לבלתי נמנע. כיוון הפיתוח. דבקים ידידותיים לסביבה כוללים דבק חם, נטולי ממסים ודבקים על בסיס מים. דבקים חמים מוצקים בטמפרטורת החדר ונמסים כאשר הם מחוממים לטמפרטורה מסוימת. הם דבקים עם חוזק מליטה מסוים. ניתן ליצור ממנו בלוקים, סרטים, מקלות או גרגירים לאריזה ואחסון קלים. מהירות ההדבקה שלו מהירה, מה שמתאים לפעולה אוטומטית ולדרישות יעילות גבוהות. אין נידוף ממס במהלך השימוש, והוא לא מזהם את הסביבה, דבר המסייע להתחדשות משאבים והגנה על הסביבה. דבק נטול ממסים מיועד ליישם שתי קבוצות של מצעים שיכולים לעבור תגובות כימיות על פני החומרים המלוכדים בהתאמה. בתנאים מסוימים, הם נמצאים בקשר הדוק כדי לבצע תגובות כימיות כדי להשיג את מטרת ההצלבה. דבק על בסיס מים הוא דבק ידידותי לסביבה העשוי ממים כממס או מדיום פיזור. מכיוון שהוא אינו מכיל ממיסים אורגניים, הוא מפחית זיהום סביבתי ויש לו את היתרונות של פחות דבק וחוזק הדבקה גבוה.
3. שפר את יעילות החימום של מכשיר ייבוש להדפסת Gravure
בתהליך ייבוש הדפוס המסורתי, אנרגיית החום שנוצרת מגוף החימום מועברת אל המצע דרך הרדיאטור, על מנת לממש את ייבוש המצע. לכן, שיפור יעילות החימום של גוף החימום, חיזוק שימור החום והפחתת איבוד החום הם דרכים חשובות לתנור הייבוש לחסוך באנרגיה. האמצעים הספציפיים הם כדלקמן: שנה את חוט ההתנגדות של הרדיאטור לרצועת התנגדות, והחל צבע אינפרא אדום, שיכול לא רק לחזק את העברת החום של הקרינה, אלא גם להגן על רצועת ההתנגדות; קיר הקופסה מאמץ שכבת בידוד קלה ומדביק לבד סיבים קרמיים, משקף חום כדי למנוע איבוד חום.
4. טיפול בפסולת נוזל לייצור לוחות שקע
בתהליך של ייצור לוחות קורוזיה להדפסת גרורה מסורתית, נוזל הפסולת מכיל כמות גדולה של יוני מתכת כבדים, והפרשה ישירה תגרום לזיהום עצום לסביבה. ניתן להשתמש בתגובת החזור כדי למחזר את נוזל הפסולת ולחסוך במשאבים. האמצעים הספציפיים הם כדלקמן: זיהוי תכולת יוני הנחושת בנוזל הפסולת, חישוב כמות אבקת הברזל והמי חמצן הדרושים לטיפול בנוזל הפסולת; להוסיף אבקת ברזל לנוזל הפסולת לתגובה מלאה, לסנן לאחר התגובה ולהפריד בין השלב המוצק לשלב הנוזלי. הפרדה, הפאזה המוצקה משמשת למיצוי נחושת לשימוש חוזר; מי חמצן מתווסף לשלב הנוזלי בשלב הקודם לתגובה מלאה, ומי חמצן מתווסף לאחר התגובה כדי להפוך את התמיסה לרוויה, שניתן לעשות בה שימוש חוזר לשטיפת נחושת.
5. שחזור מקוון של ממסים
בתהליך הדפסת הדפוס, הדיו מיובש בכוח בטמפרטורה גבוהה של 300 מעלות צלזיוס במכשיר ייבוש, וכל קילוגרם פחמן ישחרר 0.3 ק"ג של חומרי VOC. על מנת להפחית את פליטת ה-VOC, עבור מכונות הדפסה עמוקות עם תכולת ממס גבוהה וצריכת דיו גדולה, ארגונים צריכים לשקול למחזר מוצרים ממיסים באופן מקוון במהלך תהליך ההדפסה; לממסים שנאספו, שקול להשתמש בזיקוק חימום כדי לשחזר ממסים.
שיטת ספיגה: על פי עקרון ההומוגניות, תנו לגז המעורב של ממס ואוויר להיכנס לציוד מלמטה, לעבור דרך שכבת האריזה של נוזל שמנוני עם נקודת רתיחה גבוהה וצמיגות נמוכה, הסעה הפוכה של גז-נוזל. מולקולות ממס נספגות ומומסות על ידי הנוזל השמנוני פנימה. על ידי התאמת גובה שכבת האריזה וקצב הזרימה של הנוזל השמנוני המטפטף, גז הפליטה הסופי יכול לעמוד בדרישות הגנת הסביבה. ניתן להפריד את הנוזל השמנוני שספג את הממס מהנוזל השמנוני על ידי זיקוק חלקי.
שיטת ספיחה מוצקה: ניתן להשתמש במסננות מולקולריות, פחם פעיל וסיבי פחם פעיל כסופחים מוצקים. מסננות מולקולריות משמשות בעיקר לייבוש גז בשל הנקבוביות הקטנות שלהן ומחירן הגבוה, אך לעתים נדירות משמשות להפקת שחזור ממסים בקנה מידה גדול. פחם פעיל הוא חומר סופח בשימוש נרחב בשחזור ממס. יש לו השפעה טובה של יירוט גז ממס מאוויר מעורב ממס וקל לשחזור, ולכן נעשה בו שימוש נרחב.