Come possono le imprese di stampa rotocalco entrare rapidamente nei ranghi della stampa verde? Italia

       【Astratto】La stampa rotocalco, come una sorta di processo di stampa, presenta i vantaggi di uno strato di inchiostro spesso, colori brillanti, elevata saturazione, elevata durata della lastra di stampa, qualità di stampa stabile e velocità di stampa elevata nella stampa, nell'imballaggio e nella grafica. Il campo dell'editoria occupa una posizione importante. Quindi, come possono le aziende di stampa rotocalco tenere il passo con i tempi ed entrare rapidamente nei ranghi della stampa verde? Spero che questo articolo possa fornire alcuni riferimenti alle imprese rilevanti.

        L'8 ottobre 2011, l'Amministrazione generale della stampa e della pubblicazione e il Ministero della protezione ambientale hanno emesso congiuntamente l'"Annuncio sull'implementazione della stampa verde", che ha inviato un segnale importante alle aziende di stampa in tutto il paese: le aziende senza qualifiche di stampa verde non possono partecipare in primo luogo allo sviluppo dei libri di testo. Successivamente, verranno esclusi dalla stampa di prodotti candidati come fatture, imballaggi di alimenti e farmaci, ecc., e potrebbero essere costretti a trasformarsi o alla fine essere eliminati.

        Come una sorta di processo di stampa, la stampa rotocalco presenta i vantaggi di uno strato di inchiostro spesso, colori brillanti, elevata saturazione, elevata durata della lastra di stampa, qualità di stampa stabile e velocità di stampa elevata e occupa una posizione importante nei settori della stampa, dell'imballaggio e della grafica pubblicazione. posizione importante. Quindi, come possono le aziende di stampa rotocalco tenere il passo con i tempi ed entrare rapidamente nei ranghi della stampa verde? Spero che questo articolo possa fornire alcuni riferimenti alle imprese rilevanti.

Rintracciare la fonte dell'inquinamento

        Il processo di stampa rotocalco è inferiore, ma vi sono anche alcuni utilizzi di materie prime e tecnologie di processo che non sono in linea con la tutela dell'ambiente verde. Le fonti di inquinamento comuni nel processo di produzione includono principalmente i seguenti tre tipi.

1. Produzione di lastre per rotocalco

        La produzione di lastre per rotocalco comprende due metodi di produzione di lastre per corrosione e produzione di lastre per incisione. La produzione di lastre anticorrosione utilizza solventi chimici e tecnologie di trattamento della corrosione, che devono passare attraverso il decapaggio, la ramatura, la cromatura, la corrosione del cloruro ferrico e altri processi e scaricano una grande quantità di sostanze chimiche. Sebbene la produzione di lastre per incisione riduca la corrosione del cloruro ferrico, è comunque necessario passare attraverso le fasi di decapaggio, ramatura e cromatura nei processi di pre-produzione e post-lavorazione delle lastre, che producono anche rifiuti liquidi nocivi e inquina l'ambiente.

2. inchiostro per rotocalco

        Nella stampa rotocalco, la maggiore emissione di COV è rappresentata dall'inchiostro da stampa rotocalco. L'inchiostro per stampa rotocalco è composto da resina solida, solvente volatile, pigmento, riempitivo e additivi, non contiene olio vegetale e il suo metodo di essiccazione è per lo più volatile. A seconda dei diversi substrati di stampa, gli inchiostri per rotocalco sono suddivisi in inchiostri per rotocalco su carta, inchiostri per rotocalco su plastica, inchiostri per rotocalco solubili in alcool, ecc. L'inchiostro per stampa rotocalco su carta contiene solventi come toluene, xilene, benzina, ecc. e c'è un inquinamento ambientale problema causato dalla volatilizzazione del solvente. L'inchiostro per stampa rotocalco su plastica contiene resina poliammidica, xilene, isopropanolo, resina di polipropilene clorurato, toluene, etil chetone, metil etil chetone, acetato di etile, ecc. I clorofluorocarburi volatilizzati durante il processo di stampa di questo inchiostro distruggeranno lo strato di ozono e il toluene, lo xilene causerà danni alla salute e alla sicurezza dei lavoratori. Il toluene è un solvente ad asciugatura lenta che rimane facilmente nello strato di inchiostro secco, rappresentando una minaccia diretta per i consumatori.

3. detersivo

        Il detergente utilizzato nella stampa rotocalco solitamente contiene sostanze chimiche come toluene, xilene, acetato di propile, estere butilico e clorofluorocarburi, che sono altamente volatili e causano un grave inquinamento dell'ambiente. Inoltre, i clorofluorocarburi possono distruggere l'ozono provocando danni fisici agli operatori.

Implementare comportamenti "verdi".

        Attualmente il concetto ecologico è stato integrato in tutti gli aspetti della stampa rotocalco. Secondo il principio "5R+1D", riassunto dall'esperienza delle imprese del settore, ha un certo significato pratico per migliorare il tasso di utilizzo delle risorse aziendali, ridurre le emissioni, prevenire l'inquinamento e rendere la tradizionale stampa rotocalco un nuovo tipo di verde e industria della protezione ambientale.

        Principio di riduzione (Ridurre): ridurre il consumo di energia e risorse, ridurre lo scarico di acque reflue, gas di scarico e rifiuti solidi dannosi per la salute umana e l'ambiente e ridurre l'inquinamento acustico. Il principio dell'uso ripetuto (Reuse): i materiali possono essere riutilizzati nella loro forma originale, riducendo così i costi e diminuendo le emissioni di rifiuti. Principio di rinnovamento (Renew): Dopo che il prodotto è stato utilizzato, deve essere trattato di conseguenza per ripristinare la sua funzione originaria. Il principio del riciclaggio (Recycle): una volta che il prodotto ha completato la sua funzione, può diventare nuovamente una risorsa utilizzabile. Principio di sostituzione (Sostituisci): utilizzare nuovi materiali per sostituire materiali precedentemente dannosi per ridurre i danni alla natura e al corpo umano, oppure utilizzare nuovi processi e metodi per sostituire processi e metodi di produzione originali a bassa efficienza per migliorare l'efficienza e risparmiare energia e risorse. Principio degradabile (Degradable): Sotto l'azione di microrganismi (batteri, muffe, alghe), si verificano reazioni biochimiche e infine si formano sostanze comuni in natura come l'anidride carbonica e l'acqua.

        Sulla base dei principi di cui sopra, alcune aziende di stampa rotocalco sono partite dai propri collegamenti di produzione e hanno lanciato una serie di misure ecologiche per migliorare la propria protezione ambientale, includendo principalmente i seguenti punti.

1. Utilizzare inchiostro per rotocalco ecologico

        L'inchiostro per rotocalco ecologico si riferisce all'inchiostro a base d'acqua e all'inchiostro solubile in alcool con meno inquinamento e meno inquinamento.

        Gli inchiostri a base acqua vengono lavorati e macinati da resine idrosolubili, pigmenti avanzati, solventi e additivi. Poiché il solvente utilizzato negli inchiostri a base acqua è principalmente acqua e non contiene altri solventi organici, la sua caratteristica principale è che non inquina l'ambiente e può evitare il danno di alcune sostanze tossiche presenti negli inchiostri a base solvente per il corpo umano e l'inquinamento dei prodotti stampati e il prodotto ha lucentezza. Colore dell'inchiostro elevato e brillante, alta concentrazione, resistenza all'usura, eccellente scorrevolezza e altri vantaggi. Nel campo degli imballaggi flessibili, poiché gli inchiostri a base acqua non possono sostituire completamente gli inchiostri a base solvente in un breve periodo di tempo, gli sforzi per sviluppare inchiostri solubili in alcool che siano facili da maneggiare nell’ambiente sono ancora la direzione principale per lo sviluppo di inchiostri ecologici. L'inchiostro solubile in alcool è composto da resina sintetica solubile in alcool, solvente e pigmento organico. Ha buona fluidità e stampabilità, asciugatura rapida, lucentezza brillante e colori brillanti. È anche un inchiostro ad essiccazione volatile e può essere ampiamente utilizzato nella stampa di pellicole plastiche. I prodotti con inchiostri solubili in alcol attualmente sul mercato includono inchiostri da stampa per superfici solubili in alcol e inchiostri compositi per stampa interni solubili in alcol.

2. Utilizzare adesivi rispettosi dell'ambiente

        Gli adesivi tradizionali contengono TDI liberi e residui di solventi, che sono infiammabili, esplosivi, con emissioni di COV e altri pericoli per la sicurezza e l'inquinamento. Pertanto, lo sviluppo di adesivi per la protezione ambientale a base acqua, solidificati, privi di solventi e poco tossici è diventato inevitabile. Direzione dello sviluppo. Gli adesivi ecologici includono adesivi hot melt, privi di solventi e a base d'acqua. Gli adesivi hot-melt sono solidi a temperatura ambiente e si sciolgono se riscaldati ad una determinata temperatura. Sono adesivi con una certa forza adesiva. Può essere trasformato in blocchi, film, bastoncini o granuli per un facile imballaggio e stoccaggio. La sua velocità di incollaggio è elevata, adatta al funzionamento automatico e ai requisiti di alta efficienza. Non vi è volatilizzazione del solvente durante l'uso e non inquinerà l'ambiente, il che favorisce la rigenerazione delle risorse e la protezione dell'ambiente. L'adesivo senza solventi consiste nell'applicare due gruppi di substrati che possono subire reazioni chimiche rispettivamente sulla superficie dei materiali incollati. In determinate condizioni, sono in stretto contatto per effettuare reazioni chimiche per raggiungere lo scopo della reticolazione. L'adesivo a base acqua è un adesivo ecologico composto da acqua come solvente o mezzo di dispersione. Poiché non contiene solventi organici, riduce l'inquinamento ambientale e presenta i vantaggi di meno colla e di un'elevata forza di adesione.

3. Migliorare l'efficienza del riscaldamento del dispositivo di asciugatura per stampa rotocalco

        Nel tradizionale processo di asciugatura della stampa rotocalco, l'energia termica generata dall'elemento riscaldante viene trasferita al substrato attraverso il radiatore, in modo da realizzare l'asciugatura del substrato. Pertanto, il miglioramento dell'efficienza termica dell'elemento riscaldante, il rafforzamento della conservazione del calore e la riduzione della perdita di calore sono modi importanti per il risparmio energetico del forno di essiccazione. Le misure specifiche sono le seguenti: sostituire il filo di resistenza del radiatore con una banda di resistenza e applicare vernice a infrarossi, che non solo può rafforzare il trasferimento di calore per radiazione, ma anche proteggere la banda di resistenza; la parete della scatola adotta uno strato isolante leggero e incolla il feltro in fibra ceramica, riflette il calore per prevenire la perdita di calore.

4. Trattamento dei liquidi di scarto della produzione di lastre rotocalco

        Nel processo di produzione tradizionale di lastre anticorrosione per stampa rotocalco, il liquido di scarto contiene una grande quantità di ioni di metalli pesanti e lo scarico diretto causerà un enorme inquinamento dell'ambiente. La reazione redox può essere utilizzata per riciclare i liquidi di scarto e risparmiare risorse. Le misure specifiche sono le seguenti: rilevare il contenuto di ioni rame nei rifiuti liquidi, calcolare la quantità di polvere di ferro e acqua ossigenata necessaria per trattare i rifiuti liquidi; aggiungere polvere di ferro al liquido di scarto per una reazione completa, filtrare dopo la reazione e separare la fase solida e la fase liquida Separazione, la fase solida viene utilizzata per estrarre il rame per il riutilizzo; il perossido di idrogeno viene aggiunto alla fase liquida nella fase precedente per una reazione completa e il perossido di idrogeno viene aggiunto dopo la reazione per rendere satura la soluzione, che può essere riutilizzata per il lavaggio del rame.

5. Recupero in linea dei solventi

        Nel processo di stampa rotocalco, l'inchiostro viene essiccato forzatamente ad una temperatura elevata di 300°C in un dispositivo di essiccazione e ogni chilogrammo di carbonio rilascia 0.3 kg di sostanze VOC. Al fine di ridurre le emissioni di COV, per le macchine da stampa rotocalco ad alto contenuto di solventi e grande consumo di inchiostro, le aziende dovrebbero prendere in considerazione il riciclaggio dei prodotti solventi online durante il processo di stampa; per i solventi di scarto raccolti, prendere in considerazione l'utilizzo della distillazione termica per recuperare i solventi.

        Metodo di assorbimento: secondo il principio di omogeneità, lasciare che il gas misto di solvente e aria entri nell'apparecchiatura dal fondo, passi attraverso lo strato di riempimento di liquido oleoso con alto punto di ebollizione e bassa viscosità, la convezione inversa gas-liquido e il le molecole di solvente vengono assorbite e disciolte dal liquido oleoso. Regolando l'altezza dello strato di imballaggio e la portata del liquido oleoso gocciolante, il gas di scarico finale può soddisfare i requisiti di protezione ambientale. Il liquido oleoso che ha assorbito il solvente può essere separato dal liquido oleoso mediante distillazione frazionata.

        Metodo di adsorbimento solido: setacci molecolari, carbone attivo e fibre di carbone attivo possono essere utilizzati come adsorbenti solidi. I setacci molecolari sono utilizzati principalmente per l'essiccazione del gas a causa dei loro piccoli pori e del prezzo elevato, ma sono raramente utilizzati per la produzione di recupero di solventi su larga scala. Il carbone attivo è un adsorbente ampiamente utilizzato nel recupero dei solventi. Ha un buon effetto nell'intercettare il gas solvente dall'aria miscelata con solventi ed è facile da rigenerare, quindi è stato ampiamente utilizzato.