Kuinka syväpainoyritykset pääsevät nopeasti vihreän painamisen joukkoon? Suomi

       【Abstrakti】 Syväpainatuksen, eräänlaisena tulostusprosessina, etuna on paksu mustekerros, kirkkaat värit, korkea kylläisyys, korkea painolevyn kestävyys, vakaa tulostuslaatu ja nopea tulostusnopeus painatuksessa, pakkauksissa ja grafiikassa. Kustannusalalla on tärkeä asema. Joten kuinka syväpainoyritykset voivat pysyä ajan tahdissa ja siirtyä nopeasti vihreän painamisen joukkoon? Toivon, että tämä artikkeli antaa viittauksia asiaankuuluviin yrityksiin.

        Lehdistö- ja julkaisuhallinto ja ympäristönsuojeluministeriö julkaisivat 8. lokakuuta 2011 yhdessä "Vihreän painamisen toteuttamista koskevan ilmoituksen", joka lähetti tärkeän viestin painoyrityksille ympäri maata: yritykset, joilla ei ole vihreän painamisen pätevyyttä, eivät voi osallistua ensisijaisesti oppikirjojen kehittämiseen. Sen jälkeen ne suljetaan pois tulostetuista ehdokkaista, kuten laskuista, ruoka- ja lääkepakkauksista jne., ja heidät voidaan pakottaa muuttamaan tai ne voidaan lopulta poistaa.

        Eräänlaisena painoprosessina syväpainolla on paksu mustekerroksen, kirkkaan värin, korkean kylläisyyden, korkean painolevyn kestävyyden, vakaan tulostuslaadun ja nopean tulostusnopeuden etuja, ja sillä on tärkeä asema paino-, pakkaus- ja graafisilla aloilla. julkaiseminen. tärkeä asema. Joten kuinka syväpainoyritykset voivat pysyä ajan tahdissa ja siirtyä nopeasti vihreän painamisen joukkoon? Toivon, että tämä artikkeli antaa viittauksia asiaan liittyviin yrityksiin.

Jäljitä saastumisen lähde

        Syväpainatusprosessi on vähäisempi, mutta on myös raaka-aineiden käyttöä ja prosessitekniikkaa, jotka eivät ole vihreän ympäristönsuojelun mukaisia. Tuotantoprosessin yleisiä saastelähteitä ovat pääasiassa seuraavat kolme tyyppiä.

1. Syväpainolevyjen valmistus

        Syväpainolevyjen valmistukseen kuuluu kaksi menetelmää: korroosiolevyjen valmistus ja kaiverruslevyjen valmistus. Korroosiolevyjen valmistuksessa käytetään kemiallisia liuottimia ja korroosionkäsittelytekniikkaa, jonka on läpäistävä peittaus, kuparipinnoitus, kromaus, ferrikloridikorroosio ja muut prosessit ja siitä vapautuu suuri määrä kemiallisia aineita. Vaikka kaiverruslevyjen valmistus vähentää ferrikloridin korroosiota, sen on silti käytävä läpi peittauksen, kuparipinnoituksen ja kromauksen vaiheet levyn esivalmistus- ja jälkikäsittelyprosessissa, mikä myös tuottaa haitallista jätenestettä ja saastuttaa ympäristöä.

2. syväpainomuste

        Syväpainossa suurin VOC-päästö on syväpainomuste. Syväpainomuste koostuu kiinteästä hartsista, haihtuvasta liuottimesta, pigmentistä, täyteaineesta ja lisäaineista, ei sisällä kasviöljyä ja sen kuivausmenetelmä on pääosin haihtuvaa. Eri painoalustojen mukaan syväpainomusteet jaetaan paperin syväpainomusteisiin, muovisiin syväpainomusteisiin, alkoholiliukoisiin syväpainomusteisiin jne. Paperipainomuste sisältää liuottimia, kuten tolueenia, ksyleeniä, bensiiniä jne., ja ympäristö saastuu. liuottimen haihtumisen aiheuttama ongelma. Muovinen syväpainomuste sisältää polyamidihartsia, ksyleeniä, isopropanolia, kloorattua polypropeenihartsia, tolueenia, etyyliketonia, metyylietyyliketonia, etyyliasetaattia jne. Tämän musteen painoprosessin aikana haihtuneet kloorifluorihiilivedyt tuhoavat otsonikerroksen, ksyleenin ja tolueenin. aiheuttaa vahinkoa työntekijöiden terveydelle ja turvallisuudelle. Tolueeni on hitaasti kuivuva liuotin, joka jää helposti kuivaan mustekerrokseen ja muodostaa suoran uhan kuluttajille.

3. pesuaine

        Syväpainossa käytettävä puhdistusaine sisältää yleensä kemiallisia aineita, kuten tolueenia, ksyleeniä, propyyliasetaattia, butyyliesteriä ja kloorifluorihiilivetyjä, jotka ovat erittäin haihtuvia ja aiheuttavat suurta ympäristön saastumista. Lisäksi kloorifluorihiilivedyt voivat tuhota otsonia ja aiheuttaa ruumiinvammoja käyttäjille.

Toteuta "vihreitä" käyttäytymismalleja

        Tällä hetkellä vihreä konsepti on integroitu kaikkiin syväpainon osa-alueisiin. Alan yritysten kokemuksista tiivistetyn "5R+1D"-periaatteen mukaan sillä on tietty käytännön merkitys yritysten resurssien käyttöasteen parantamisessa, päästöjen vähentämisessä, saastumisen ehkäisyssä ja perinteisen syväpainatuksen tekemisessä uudenlaiseksi viherpainatukseksi. ja ympäristönsuojeluteollisuus.

        Vähennä-periaate (Reduce): vähennä energian ja resurssien kulutusta, vähennä ihmisten terveydelle ja ympäristölle haitallisten jätevesien, savukaasujen ja kiinteiden jätteiden päästöjä sekä vähentää melusaastetta. Toistuvan käytön periaate (Uudelleenkäyttö): materiaalit voidaan käyttää uudelleen alkuperäisessä muodossaan, mikä vähentää kustannuksia ja vähentää jätepäästöjä. Uusimisperiaate (Renew): Kun tuotetta on käytetty, sitä tulee käsitellä vastaavasti alkuperäisen toiminnan palauttamiseksi. Kierrätyksen periaate (Recycle): Kun tuote on suorittanut tehtävänsä, siitä voi tulla taas käyttökelpoinen resurssi. Korvaamisperiaate (Replace): Käytä uusia materiaaleja korvaamaan aiemmin haitallisia materiaaleja luonnon ja ihmiskehon haittojen vähentämiseksi tai uusilla prosesseilla ja menetelmillä korvaamaan alkuperäisiä heikkotehoisia tuotantoprosesseja ja menetelmiä tehokkuuden parantamiseksi sekä energian ja resurssien säästämiseksi. Hajoava periaate (Hajoava): Mikro-organismien (bakteerit, homeet, levät) vaikutuksesta tapahtuu biokemiallisia reaktioita ja lopulta muodostuu luonnossa yleisiä aineita, kuten hiilidioksidia ja vettä.

        Edellä mainittujen periaatteiden pohjalta jotkut syväpainoyritykset aloittivat omista tuotantoyhteyksistään ja käynnistivät joukon vihreitä toimenpiteitä oman ympäristönsuojelunsa parantamiseksi, mukaan lukien lähinnä seuraavat seikat.

1. Käytä ympäristöystävällistä syväpainomustetta

        Ympäristöystävällinen syväpainomuste tarkoittaa vesipohjaista mustetta ja alkoholiliukoista mustetta, joka saastuttaa vähemmän ja saastuttaa vähemmän.

        Vesipohjaiset musteet käsitellään ja jauhetaan vesiliukoisista hartseista, edistyneistä pigmenteistä, liuottimista ja lisäaineista. Koska vesipohjaisissa musteissa käytetty liuotin on pääosin vettä eikä sisällä muita orgaanisia liuottimia, sen suurin ominaisuus on, että se ei saastuta ympäristöä ja voi välttää tiettyjen liuotinpohjaisten musteiden sisältämien myrkyllisten aineiden haitat ihmiskeholle ja painotuotteiden saastuminen ja tuote on kiiltävä. Korkea, kirkas musteen väri, korkea pitoisuus, kulutuskestävyys, erinomainen sileys ja muita etuja. Joustopakkausten alalla, koska vesipohjaiset musteet eivät pysty täysin korvaamaan liuotinpohjaisia ​​musteita lyhyessä ajassa, pyrkimys kehittää alkoholiliukoisia, ympäristössä helposti käsiteltäviä musteita on edelleen johtava kehityssuunta. ympäristöystävällisiä musteita. Alkoholiliukoinen muste koostuu alkoholiliukoisesta synteettisestä hartsista, liuottimesta ja orgaanisesta pigmentistä. Sillä on hyvä juoksevuus ja painettavuus, nopeasti kuivuva, kirkas kiilto ja kirkkaat värit. Se on myös haihtuva kuivausmuste ja sitä voidaan käyttää laajasti muovikalvotulostuksessa. Alkoholiliukoisia mustetuotteita ovat tällä hetkellä markkinoilla olevat alkoholiliukoiset pintapainovärit ja alkoholiliukoiset sisäpainokomposiittimusteet.

2. Käytä ympäristöystävällisiä liimoja

        Perinteiset liimat sisältävät vapaita TDI- ja liuotinjäämiä, jotka ovat syttyviä, räjähtäviä, VOC-päästöjä ja muita turvallisuus- ja saastevaaroja. Siksi vesipohjaisten, kiinteytyneiden, liuotinvapaiden ja vähän myrkyllisten ympäristönsuojeluliimojen kehittämisestä on tullut väistämätöntä. Kehityksen suunta. Ympäristöystävällisiä liimoja ovat sulateliimot, liuotinvapaat ja vesipohjaiset liimat. Sulateliimat ovat kiinteitä huoneenlämmössä ja sulavat kuumennettaessa tiettyyn lämpötilaan. Ne ovat liimoja, joilla on tietty sidoslujuus. Siitä voidaan tehdä lohkoja, kalvoja, tikkuja tai rakeita pakkaamisen ja varastoinnin helpottamiseksi. Sen liimausnopeus on nopea, mikä sopii automaattiseen käyttöön ja korkeisiin hyötysuhdevaatimuksiin. Käytön aikana ei haihdu liuottimia, eikä se saastuta ympäristöä, mikä edistää luonnonvarojen uusiutumista ja ympäristönsuojelua. Liuotinvapaa liima on tarkoitettu kahden ryhmän substraattien levittämiseen, jotka voivat kohdata kemiallisia reaktioita liimattujen materiaalien pinnalle. Tietyissä olosuhteissa ne ovat läheisessä kosketuksessa kemiallisten reaktioiden suorittamiseksi silloittamisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Vesiohenteinen liima on ympäristöystävällinen liima, joka on valmistettu vedestä liuottimena tai dispersioväliaineena. Koska se ei sisällä orgaanisia liuottimia, se vähentää ympäristön saastumista ja sen etuna on vähemmän liimaa ja korkea tarttumislujuus.

3. Paranna syväpainon kuivauslaitteen lämmitystehokkuutta

        Perinteisessä syväpainokuivausprosessissa lämmityselementin tuottama lämpöenergia siirretään alustalle patterin kautta substraatin kuivumisen toteuttamiseksi. Siksi lämmityselementin lämmitystehokkuuden parantaminen, lämmön säilyvyyden vahvistaminen ja lämpöhäviön vähentäminen ovat tärkeitä tapoja säästää kuivausuunia energiaa. Erityistoimenpiteet ovat seuraavat: vaihda jäähdyttimen vastuslanka vastusnauhaksi ja levitä infrapunamaali, joka ei vain voi vahvistaa säteilyn lämmönsiirtoa, vaan myös suojata vastuskaistaa; laatikon seinässä on kevyt eristyskerros ja liimataan keraamista kuituhuopaa, heijastaa lämpöä estääkseen lämpöhäviön.

4. Syväpainolevyn valmistusjätteen käsittely

        Perinteisessä syväpainatuksessa korroosiolevyjen valmistuksessa jäteneste sisältää suuren määrän raskasmetalli-ioneja, ja suora purkaus aiheuttaa valtavaa saastumista ympäristölle. Redox-reaktiota voidaan käyttää jätenesteen kierrättämiseen ja resurssien säästämiseen. Erityistoimenpiteet ovat seuraavat: havaitaan jätenesteen kupari-ionien pitoisuus, lasketaan jätenesteen käsittelyyn tarvittava rautajauheen ja vetyperoksidin määrä; lisää rautajauhetta jätenesteeseen täydellistä reaktiota varten, suodata reaktion jälkeen ja erota kiinteä faasi ja nestefaasi Erotus, kiinteää faasia käytetään kuparin uuttamiseen uudelleenkäyttöä varten; vetyperoksidia lisätään nestefaasiin edellisessä vaiheessa täydellistä reaktiota varten, ja vetyperoksidia lisätään reaktion jälkeen liuoksen kyllästämiseksi, jota voidaan käyttää uudelleen kuparin pesuun.

5. Liuottimien online-talteenotto

        Syväpainoprosessissa painoväri pakokuivataan korkeassa 300°C lämpötilassa kuivauslaitteessa ja jokaisesta hiilekilosta vapautuu 0.3 kg VOC-aineita. VOC-päästöjen vähentämiseksi syväpainokoneissa, joissa on korkea liuotinpitoisuus ja suuri musteen kulutus, yritysten tulisi harkita liuotintuotteiden kierrätystä verkossa painoprosessin aikana. Kerättyjen jäteliuottimien osalta harkitse lämmitystislauksen käyttöä liuottimien talteenottamiseksi.

        Absorptiomenetelmä: Homogeenisuusperiaatteen mukaisesti liuottimen ja ilman sekoitettu kaasu tulee päästä laitteistoon pohjasta, kulkea öljyisen nesteen pakkauskerroksen läpi, jolla on korkea kiehumispiste ja matala viskositeetti, kaasu-neste käänteinen konvektio ja liuotinmolekyylit imeytyvät ja liukenevat sisään öljyiseen nesteeseen. Säätämällä tiivistekerroksen korkeutta ja tippuvan öljyisen nesteen virtausnopeutta lopullinen pakokaasu voi täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset. Liuottimen imenyt öljyinen neste voidaan erottaa öljyisestä nesteestä jakotislauksella.

        Kiinteän adsorptiomenetelmä: Kiinteinä adsorbentteina voidaan käyttää molekyyliseuloja, aktiivihiiltä ja aktiivihiilikuituja. Molekyyliseuloja käytetään enimmäkseen kaasun kuivaamiseen niiden pienten huokosten ja korkean hinnan vuoksi, mutta harvoin käytetään liuottimen talteenottotuotantoon suuressa mittakaavassa. Aktiivihiili on adsorbentti, jota käytetään laajalti liuottimen talteenotossa. Sillä on hyvä vaikutus liuotinkaasun sieppaamiseen liuotinseoksesta ilmasta ja se on helppo regeneroida, joten sitä on käytetty laajalti.