چگونه شرکت های چاپ گراور می توانند به سرعت وارد ردیف چاپ سبز شوند؟
【چکیده】چاپ گراور، به عنوان نوعی فرآیند چاپ، دارای مزایای لایه جوهر ضخیم، رنگ روشن، اشباع بالا، دوام بالای صفحه چاپ، کیفیت چاپ پایدار و سرعت چاپ سریع در چاپ، بسته بندی و گرافیک است. حوزه نشر از جایگاه مهمی برخوردار است. بنابراین، چگونه شرکتهای چاپ گراور میتوانند همگام با زمان و به سرعت وارد صفوف چاپ سبز شوند؟ امیدوارم این مقاله بتواند به شرکت های مربوطه ارجاع دهد.
در تاریخ 8 مهر 2011، اداره کل مطبوعات و انتشارات و وزارت حفاظت محیط زیست مشترکاً "اطلاعیه اجرای چاپ سبز" را صادر کردند که پیام مهمی را به شرکت های چاپ در سراسر کشور ارسال کرد: شرکت های فاقد صلاحیت چاپ سبز نمی توانند. در وهله اول در تدوین کتاب های درسی مشارکت داشته باشند. پس از آن از چاپ کاندیداهایی مانند اسکناس، بسته بندی مواد غذایی و دارو و غیره حذف می شوند و ممکن است مجبور به تغییر شکل یا در نهایت حذف شوند.
چاپ گراور به عنوان نوعی فرآیند چاپ، دارای مزایای لایه جوهر ضخیم، رنگ روشن، اشباع بالا، ماندگاری بالای صفحه چاپ، کیفیت چاپ ثابت و سرعت چاپ سریع است و جایگاه مهمی در زمینه چاپ، بسته بندی و گرافیک دارد. انتشار. موقعیت مهم بنابراین، چگونه شرکتهای چاپ گراور میتوانند همگام با زمان و به سرعت وارد صفوف چاپ سبز شوند؟ امیدوارم این مقاله بتواند به شرکت های مربوطه ارجاع دهد.
ردیابی منبع آلودگی
فرآیند چاپ گراور کمتر است، اما استفاده از مواد اولیه و فناوری فرآیند نیز وجود دارد که با حفاظت از محیط زیست سبز مطابقت ندارد. منابع آلودگی رایج در فرآیند تولید عمدتاً شامل سه نوع زیر است.
1. ساخت صفحه گراور
صفحه گراورسازی شامل دو روش صفحهسازی خوردگی و صفحهسازی حکاکی است. در ساخت صفحات خوردگی از حلال های شیمیایی و فناوری تصفیه خوردگی استفاده می شود که نیاز به ترشی، آبکاری مس، آبکاری کروم، خوردگی کلرید آهن و سایر فرآیندها دارد و مقدار زیادی از مواد شیمیایی را تخلیه می کند. اگرچه ساخت صفحه حکاکی خوردگی کلرید آهن را کاهش می دهد، اما هنوز باید مراحل ترشی کردن، آبکاری مس و کروم کاری را در فرآیندهای پیش از صفحه و پس از پردازش طی کند که باعث تولید مایع زائد مضر نیز می شود. محیط زیست را آلوده می کند.
2. جوهر گراور
در چاپ گراور، بزرگترین انتشار VOC، جوهر چاپ گراور است. جوهر چاپ گراور از رزین جامد، حلال فرار، رنگدانه، پرکننده و مواد افزودنی تشکیل شده است، روغن گیاهی ندارد و روش خشک کردن آن بیشتر فرار است. با توجه به بسترهای مختلف چاپ، جوهرهای گراور به جوهرهای گراور کاغذی، جوهرهای گراور پلاستیکی، جوهرهای گراور محلول در الکل و ... تقسیم می شوند. جوهر چاپ گراور کاغذی حاوی حلال هایی مانند تولوئن، زایلن، بنزین و غیره است و آلودگی محیطی دارد. مشکل ناشی از تبخیر حلال جوهر چاپ گراور پلاستیکی حاوی رزین پلی آمید، زایلن، ایزوپروپانول، رزین پلی پروپیلن کلردار، تولوئن، اتیل کتون، متیل اتیل کتون، اتیل استات و غیره است. به سلامت و ایمنی کارگران آسیب وارد می کند. تولوئن یک حلال دیر خشک شدن است که به راحتی در لایه جوهر خشک باقی می ماند و تهدیدی مستقیم برای مصرف کنندگان است.
3. مواد شوینده
ماده پاک کننده ای که در چاپ گراور استفاده می شود معمولاً حاوی مواد شیمیایی مانند تولوئن، زایلن، پروپیل استات، بوتیل استر و کلروفلوروکربن است که بسیار فرار بوده و باعث آلودگی شدید محیط می شود. علاوه بر این، کلروفلوئوروکربن ها می توانند ازن را از بین ببرند و در عین حال به اپراتورها آسیب بدنی وارد کنند.
رفتارهای "سبز" را اجرا کنید
در حال حاضر مفهوم سبز در تمام جنبه های چاپ گراور ادغام شده است. با توجه به اصل "5R+1D" خلاصه شده از تجربه شرکتها در صنعت، اهمیت عملی خاصی برای بهبود میزان استفاده از منابع سازمانی، کاهش انتشار گازهای گلخانهای، جلوگیری از آلودگی و تبدیل چاپ گراور سنتی به نوع جدیدی از سبز دارد. و صنعت حفاظت از محیط زیست
اصل کاهش (Reduce): کاهش مصرف انرژی و منابع، کاهش تخلیه پساب، گازهای زائد و پسماندهای جامد مضر برای سلامت انسان و محیط زیست و کاهش آلودگی صوتی. اصل استفاده مکرر (استفاده مجدد): مواد را می توان به شکل اصلی خود دوباره استفاده کرد و در نتیجه هزینه ها را کاهش داد و انتشار زباله را کاهش داد. اصل تمدید (تجدید): پس از استفاده از محصول، باید مطابق با آن رفتار شود تا عملکرد اولیه آن بازیابی شود. اصل بازیافت (Recycle): پس از اینکه محصول عملکرد خود را کامل کرد، می تواند دوباره به یک منبع قابل استفاده تبدیل شود. اصل جایگزینی (Replace): استفاده از مواد جدید برای جایگزینی مواد مضر قبلی برای کاهش آسیب به طبیعت و بدن انسان، یا استفاده از فرآیندها و روشهای جدید برای جایگزینی فرآیندها و روشهای اصلی تولید با راندمان پایین برای بهبود کارایی و صرفهجویی در انرژی و منابع. اصل تجزیه پذیر (تجزیه پذیر): تحت تأثیر میکروارگانیسم ها (باکتری ها، کپک ها، جلبک ها) واکنش های بیوشیمیایی رخ می دهد و در نهایت موادی را تشکیل می دهند که در طبیعت رایج هستند مانند دی اکسید کربن و آب.
بر اساس اصول فوق، برخی از شرکت های چاپ گراور از حلقه های تولیدی خود شروع کردند و یک سری اقدامات سبز را برای بهبود حفاظت از محیط زیست خود آغاز کردند که عمدتاً شامل نکات زیر است.
1. از جوهر گراور سازگار با محیط زیست استفاده کنید
جوهر گراور سازگار با محیط زیست به جوهر مبتنی بر آب و جوهر محلول در الکل با آلودگی کمتر و آلودگی کمتر اشاره دارد.
جوهرهای مبتنی بر آب از رزین های محلول در آب، رنگدانه های پیشرفته، حلال ها و مواد افزودنی پردازش و آسیاب می شوند. از آنجایی که حلال مورد استفاده در جوهر پایه آب عمدتاً آب است و حاوی سایر حلال های آلی نیست، بزرگترین ویژگی آن این است که محیط را آلوده نمی کند و می تواند از آسیب برخی مواد سمی موجود در جوهرهای مبتنی بر حلال برای بدن انسان جلوگیری کند. آلودگی محصولات چاپ شده و محصول براقیت دارد. رنگ جوهر بالا، روشن، غلظت بالا، مقاومت در برابر سایش، صافی عالی و مزایای دیگر. در زمینه بسته بندی انعطاف پذیر، از آنجایی که جوهرهای مبتنی بر آب نمی توانند در مدت زمان کوتاهی به طور کامل جایگزین جوهرهای مبتنی بر حلال شوند، تلاش ها برای تولید جوهرهای محلول در الکل که به راحتی در محیط کار می شوند، همچنان مسیر پیشرو برای توسعه هستند. جوهرهای سازگار با محیط زیست جوهر محلول در الکل از رزین مصنوعی محلول در الکل، حلال و رنگدانه آلی تشکیل شده است. سیالیت و قابلیت چاپ خوب، خشک شدن سریع، درخشندگی روشن و رنگ های روشن دارد. همچنین یک جوهر خشک کننده فرار است و می تواند به طور گسترده در چاپ فیلم پلاستیکی استفاده شود. محصولات جوهر محلول در الکل در حال حاضر در بازار عبارتند از جوهر چاپ سطحی محلول در الکل و مرکب چاپ داخلی محلول در الکل.
2. از چسب های سازگار با محیط زیست استفاده کنید
چسب های سنتی حاوی TDI رایگان و باقی مانده های حلال هستند که قابل اشتعال، مواد منفجره، انتشار VOC و سایر خطرات ایمنی و آلودگی هستند. بنابراین، توسعه چسب های محافظ محیط زیست مبتنی بر آب، جامد، بدون حلال و کم سمیت اجتناب ناپذیر شده است. جهت توسعه. چسب های سازگار با محیط زیست شامل چسب های ذوب داغ، بدون حلال و چسب های مبتنی بر آب است. چسب های ذوب داغ در دمای اتاق جامد هستند و زمانی که تا دمای معینی گرم شوند ذوب می شوند. آنها چسب هایی با قدرت اتصال خاصی هستند. برای بسته بندی و نگهداری آسان می توان آن را به صورت بلوک، فیلم، چوب یا گرانول درآورد. سرعت اتصال آن سریع است که برای عملکرد خودکار و نیازهای راندمان بالا مناسب است. هیچگونه تبخیر حلال در حین استفاده وجود ندارد و باعث آلودگی محیط زیست نمی شود که برای بازسازی منابع و حفاظت از محیط زیست مفید است. چسب بدون حلال برای اعمال دو گروه از بسترها است که به ترتیب می توانند بر روی سطح مواد پیوند شده تحت واکنش های شیمیایی قرار گیرند. تحت شرایط خاص، آنها در تماس نزدیک برای انجام واکنش های شیمیایی برای رسیدن به هدف از اتصال عرضی هستند. چسب مبتنی بر آب یک چسب سازگار با محیط زیست است که از آب به عنوان یک حلال یا محیط پخش ساخته می شود. از آنجایی که حاوی حلال های آلی نیست، آلودگی محیطی را کاهش می دهد و از مزایای چسب کمتر و استحکام باند بالا برخوردار است.
3. بهبود راندمان گرمایش دستگاه خشک کردن چاپ گراور
در فرآیند خشک کردن چاپ گراور سنتی، انرژی گرمایی تولید شده توسط المنت حرارتی از طریق رادیاتور به زیرلایه منتقل میشود تا خشک شدن زیرلایه محقق شود. بنابراین، بهبود راندمان گرمایش المنت حرارتی، تقویت حفظ حرارت و کاهش اتلاف گرما از راههای مهم برای صرفهجویی در مصرف انرژی کوره خشککن است. اقدامات خاص به شرح زیر است: سیم مقاومت رادیاتور را به یک نوار مقاومت تغییر دهید و رنگ مادون قرمز را اعمال کنید که نه تنها می تواند انتقال حرارت تشعشع را تقویت کند، بلکه از نوار مقاومت نیز محافظت می کند. دیوار جعبه از یک لایه عایق سبک استفاده می کند و الیاف سرامیکی را چسبانده و گرما را برای جلوگیری از اتلاف گرما منعکس می کند.
4. تصفیه مایع زباله سازنده صفحه گراور
در فرآیند ساخت صفحات خوردگی چاپ گراور سنتی، مایع زباله حاوی مقدار زیادی یون فلزات سنگین است و تخلیه مستقیم باعث آلودگی شدید محیط می شود. از واکنش ردوکس می توان برای بازیافت مایع زباله و صرفه جویی در منابع استفاده کرد. اقدامات خاص به شرح زیر است: تشخیص محتوای یون مس در مایع زباله، محاسبه مقدار پودر آهن و پراکسید هیدروژن مورد نیاز برای تصفیه مایع زباله. پودر آهن را برای واکنش کامل به مایع زباله اضافه کنید، پس از واکنش فیلتر کنید و فاز جامد و فاز مایع را جدا کنید. جداسازی، فاز جامد برای استخراج مس برای استفاده مجدد استفاده می شود. پراکسید هیدروژن در مرحله قبل برای یک واکنش کامل به فاز مایع اضافه می شود و پس از واکنش پراکسید هیدروژن اضافه می شود تا محلول اشباع شود که می توان از آن برای شستشوی مس مجدد استفاده کرد.
5. بازیافت آنلاین حلال ها
در فرآیند چاپ گراور، جوهر به اجبار در دمای بالای 300 درجه سانتی گراد در دستگاه خشک کن خشک می شود و هر کیلوگرم کربن 0.3 کیلوگرم مواد VOC آزاد می کند. به منظور کاهش انتشار VOC، برای ماشین های چاپ گراور با محتوای حلال بالا و مصرف جوهر زیاد، شرکت ها باید بازیافت محصولات حلال را به صورت آنلاین در طول فرآیند چاپ در نظر بگیرند. برای حلال های زباله جمع آوری شده، استفاده از تقطیر حرارتی برای بازیابی حلال ها را در نظر بگیرید.
روش جذب: بر اساس اصل همگنی، گاز مخلوط حلال و هوا را از پایین به دستگاه وارد کرده، از لایه بسته بندی مایع روغنی با نقطه جوش بالا و ویسکوزیته کم، همرفت معکوس گاز-مایع عبور داده و مولکول های حلال توسط مایع روغنی جذب و حل می شوند. با تنظیم ارتفاع لایه بسته بندی و سرعت جریان مایع روغنی چکه کننده، گاز خروجی نهایی می تواند الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده کند. مایع روغنی که حلال را جذب کرده است را می توان با تقطیر جزئی از مایع روغنی جدا کرد.
روش جذب جامد: الک های مولکولی، کربن فعال و الیاف کربن فعال را می توان به عنوان جاذب جامد استفاده کرد. غربال های مولکولی به دلیل منافذ کوچک و قیمت بالا بیشتر برای خشک کردن گاز استفاده می شوند، اما به ندرت برای تولید بازیافت حلال در مقیاس بزرگ استفاده می شوند. کربن فعال یک جاذب است که به طور گسترده در بازیابی حلال استفاده می شود. این اثر خوبی در رهگیری گاز حلال از هوای مخلوط حلال دارد و به راحتی بازسازی می شود، بنابراین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.