Jak mohou hlubotiskové podniky rychle vstoupit do řad zeleného tisku? Česká republika

       【Abstrakce】 Hlubotisk, jako druh tiskového procesu, má výhody silné vrstvy inkoustu, jasné barvy, vysoké sytosti, vysoké trvanlivosti tiskové desky, stabilní kvality tisku a vysoké rychlosti tisku při tisku, balení a grafice. Významné postavení zaujímá oblast nakladatelství. Jak tedy mohou společnosti zabývající se hlubotiskem držet krok s tempem doby a rychle vstoupit do řad zeleného tisku? Doufám, že tento článek může poskytnout nějaké odkazy na relevantní podniky.

        Dne 8. října 2011 vydala Hlavní správa tisku a publikací společně s Ministerstvem ochrany životního prostředí „Oznámení o zavedení zeleného tisku“, které vyslalo důležitý signál pro polygrafické společnosti po celé zemi: společnosti bez kvalifikace zeleného tisku nemohou podílet se především na vývoji učebnic. Poté budou vyloučeni z kandidátů na tisk, jako jsou účty, obaly potravin a léků atd., a mohou být nuceni se transformovat nebo být nakonec odstraněni.

        Jako druh tiskového procesu má hlubotisk výhody silné vrstvy inkoustu, jasné barvy, vysoké sytosti, vysoké trvanlivosti tiskové desky, stabilní kvality tisku a vysoké rychlosti tisku a zaujímá důležité postavení v oblasti tisku, balení a grafiky. publikování. důležité postavení. Jak tedy mohou společnosti zabývající se hlubotiskem držet krok s tempem doby a rychle vstoupit do řad zeleného tisku? Doufám, že tento článek může poskytnout nějaké odkazy na relevantní podniky.

Sledujte zdroj znečištění

        Proces hlubotisku je menší, ale existují také určité využití surovin a technologie zpracování, které nejsou v souladu se zelenou ochranou životního prostředí. Mezi běžné zdroje znečištění ve výrobním procesu patří především následující tři typy.

1. Výroba hlubotiskových desek

        Výroba hlubotiskových desek zahrnuje dva způsoby výroby korozních desek a výrobu gravírovacích desek. Výroba korozních desek využívá chemická rozpouštědla a technologii úpravy koroze, která musí projít mořením, měděným pokovováním, chromováním, korozí chloridu železitého a dalšími procesy a vypouští velké množství chemických látek. Přestože výroba gravírovacích desek snižuje korozi chloridu železitého, stále musí projít kroky moření, pokovování mědí a chromování v procesech předvýroby a následného zpracování, což také produkuje škodlivé odpadní kapaliny a znečišťuje životní prostředí.

2. hlubotiskový inkoust

        Při hlubotisku je největší emise VOC hlubotiskový inkoust. Hlubotisková barva je složena z pevné pryskyřice, těkavého rozpouštědla, pigmentu, plniva a přísad, neobsahuje rostlinný olej a způsob sušení je většinou těkavý. Podle různých tiskových substrátů se hlubotiskové barvy dělí na papírové hlubotiskové barvy, plastové hlubotiskové barvy, v alkoholu rozpustné hlubotiskové barvy atd. Papírové hlubotiskové barvy obsahují rozpouštědla jako toluen, xylen, benzín atd. a dochází ke znečištění životního prostředí problém způsobený těkáním rozpouštědla. Plastová hlubotisková barva obsahuje polyamidovou pryskyřici, xylen, isopropanol, chlorovanou polypropylenovou pryskyřici, toluen, ethylketon, methylethylketon, ethylacetát atd. Chlorfluoruhlovodíky, které se během procesu tisku tohoto inkoustu odpaří, zničí ozonovou vrstvu a toluen, xylen způsobí poškození zdraví a bezpečnosti pracovníků. Toluen je pomalu schnoucí rozpouštědlo, které snadno zůstává ve vrstvě suchého inkoustu a představuje přímou hrozbu pro spotřebitele.

3. prací prostředek

        Čisticí prostředek používaný v hlubotisku obvykle obsahuje chemické látky jako toluen, xylen, propylacetát, butylester a chlorfluoruhlovodíky, které jsou vysoce těkavé a způsobí velké znečištění životního prostředí. Kromě toho mohou chlorfluoruhlovodíky ničit ozón a zároveň způsobit újmu na zdraví operátorů.

Implementujte „zelené“ chování

        V současné době je zelený koncept integrován do všech aspektů hlubotisku. Podle principu „5R+1D“, shrnutého ze zkušeností podniků v oboru, má určitý praktický význam pro zlepšení míry využití podnikových zdrojů, snížení emisí, předcházení znečištění a přeměnu tradičního hlubotisku na nový typ zeleného tisku. a průmysl ochrany životního prostředí.

        Princip snížení (Reduce): snížení spotřeby energie a zdrojů, snížení vypouštění odpadních vod, odpadních plynů a pevných odpadů, které jsou škodlivé pro lidské zdraví a životní prostředí, a snížení hluku. Princip opakovaného použití (Reuse): materiály lze znovu použít v jejich původní podobě, čímž se sníží náklady a sníží se emise odpadu. Princip obnovy (Renew): Po použití by se s výrobkem mělo zacházet odpovídajícím způsobem, aby se obnovila jeho původní funkce. Princip recyklace (Recycle): Poté, co produkt splní svou funkci, může se stát znovu využitelným zdrojem. Princip náhrady (Replace): Použijte nové materiály k nahrazení dříve škodlivých materiálů pro snížení škod na přírodě a lidském těle, nebo použijte nové procesy a metody k nahrazení původních nízkoúčinných výrobních procesů a metod ke zlepšení účinnosti a úspoře energie a zdrojů. Princip odbouratelnosti (Degradable): Působením mikroorganismů (bakterie, plísně, řasy) dochází k biochemickým reakcím a nakonec ke vzniku látek, které jsou běžné v přírodě, jako je oxid uhličitý a voda.

        Na základě výše uvedených principů začaly některé hlubotiskové společnosti z vlastních výrobních vazeb a zahájily řadu ekologických opatření ke zlepšení vlastní ochrany životního prostředí, včetně následujících bodů.

1. Používejte ekologický inkoust pro hlubotisk

        Ekologický hlubotiskový inkoust označuje inkoust na vodní bázi a inkoust rozpustný v alkoholu s menším znečištěním a menším znečištěním.

        Inkousty na vodní bázi se zpracovávají a melou z vodou rozpustných pryskyřic, pokročilých pigmentů, rozpouštědel a přísad. Vzhledem k tomu, že rozpouštědlem používaným v inkoustech na vodní bázi je hlavně voda a neobsahuje žádná další organická rozpouštědla, jeho největší vlastností je, že neznečišťuje životní prostředí a může zabránit poškození některých toxických látek v inkoustech na bázi rozpouštědla pro lidské tělo a znečištění tištěných produktů a produkt má lesk. Vysoká, jasná barva inkoustu, vysoká koncentrace, odolnost proti opotřebení, vynikající hladkost a další výhody. V oblasti flexibilních obalů, protože inkousty na vodní bázi nemohou v krátké době zcela nahradit inkousty založené na rozpouštědlech, jsou snahy vyvinout inkousty rozpustné v alkoholu, se kterými se snadno manipuluje v životním prostředí, stále hlavním směrem vývoje. inkousty šetrné k životnímu prostředí. Inkoust rozpustný v alkoholu se skládá ze syntetické pryskyřice rozpustné v alkoholu, rozpouštědla a organického pigmentu. Má dobrou tekutost a potiskovatelnost, rychle schne, jasný lesk a jasné barvy. Je to také těkavý schnoucí inkoust a může být široce používán při tisku plastových fólií. Produkty inkoustů rozpustných v alkoholu, které jsou v současnosti na trhu, zahrnují inkousty pro povrchový tisk rozpustné v alkoholu a kompozitní inkousty pro vnitřní tisk rozpustné v alkoholu.

2. Používejte ekologicky nezávadná lepidla

        Tradiční lepidla obsahují volné TDI a zbytky rozpouštědel, které jsou hořlavé, výbušné, emise VOC a další bezpečnostní rizika a rizika znečištění. Proto se vývoj lepidel na vodní bázi, ztužených, bez rozpouštědel a málo toxických lepidel na ochranu životního prostředí stal nevyhnutelným. Směr vývoje. Mezi ekologická lepidla patří tavná lepidla, lepidla bez rozpouštědel a lepidla na vodní bázi. Tavná lepidla jsou při pokojové teplotě pevná a při zahřátí na určitou teplotu se taví. Jsou to lepidla s určitou pevností spoje. Lze z něj vyrobit bloky, fólie, tyčinky nebo granule pro snadné balení a skladování. Jeho rychlost lepení je rychlá, což je vhodné pro automatický provoz a požadavky na vysokou účinnost. Během používání nedochází k těkání rozpouštědla a neznečišťuje životní prostředí, což přispívá k regeneraci zdrojů a ochraně životního prostředí. Bezrozpouštědlové lepidlo má nanášet dvě skupiny substrátů, které mohou na povrchu lepených materiálů podléhat chemickým reakcím. Za určitých podmínek jsou v těsném kontaktu, aby prováděly chemické reakce k dosažení účelu zesítění. Lepidlo na vodní bázi je ekologické lepidlo vyrobené z vody jako rozpouštědla nebo disperzního média. Protože neobsahuje organická rozpouštědla, snižuje znečištění životního prostředí a má výhody v podobě menšího množství lepidla a vysoké pevnosti spoje.

3. Zlepšete účinnost ohřevu sušicího zařízení pro hlubotisk

        Při tradičním procesu sušení hlubotiskem se tepelná energie generovaná topným prvkem přenáší na substrát přes radiátor, aby se uskutečnilo sušení substrátu. Zlepšení účinnosti ohřevu topného tělesa, posílení ochrany tepla a snížení tepelných ztrát jsou proto důležitými způsoby, jak sušicí pec šetřit energii. Konkrétní opatření jsou následující: změňte odporový drát zářiče na odporový pásek a naneste infračervenou barvu, která může nejen posílit přenos tepla zářením, ale také odporový pás chránit; stěna krabice obsahuje lehkou izolační vrstvu a vkládá plsť z keramických vláken, odráží teplo, aby se zabránilo tepelným ztrátám.

4. Úprava odpadní kapaliny z hlubotiskových desek

        V procesu tradiční výroby korozních desek pro hlubotiskový tisk obsahuje odpadní kapalina velké množství iontů těžkých kovů a přímé vypouštění způsobí obrovské znečištění životního prostředí. Redoxní reakce může být použita k recyklaci odpadní kapaliny a k úspoře zdrojů. Konkrétní opatření jsou následující: zjištění obsahu iontů mědi v odpadní kapalině, výpočet množství železného prášku a peroxidu vodíku potřebného k úpravě odpadní kapaliny; přidat železný prášek do odpadní kapaliny pro plnou reakci, po reakci přefiltrovat a oddělit pevnou fázi a kapalnou fázi Oddělení, pevná fáze se používá k extrakci mědi pro opětovné použití; peroxid vodíku je přidán do kapalné fáze v předchozím kroku pro úplnou reakci a peroxid vodíku je přidán po reakci, aby se roztok nasytil, který může být znovu použit pro praní mědi.

5. On-line regenerace rozpouštědel

        V procesu hlubotisku se inkoust násilně suší při vysoké teplotě 300 °C v sušícím zařízení a každý kilogram uhlíku uvolní 0.3 kg VOC látek. Aby se snížily emise VOC, u hlubotiskových strojů s vysokým obsahem rozpouštědel a velkou spotřebou inkoustu by podniky měly zvážit recyklaci rozpouštědlových produktů online během procesu tisku; u shromážděných odpadních rozpouštědel zvažte použití destilace za tepla k regeneraci rozpouštědel.

        Absorpční metoda: Podle principu homogenity nechte smíšený plyn rozpouštědla a vzduchu vstupovat do zařízení zespodu, procházet obalovou vrstvou olejové kapaliny s vysokým bodem varu a nízkou viskozitou, reverzní konvekcí plyn-kapalina a molekuly rozpouštědla jsou absorbovány a rozpouštěny olejovitou kapalinou dovnitř. Nastavením výšky výplňové vrstvy a průtoku kapající olejové kapaliny může konečný výfukový plyn splňovat požadavky na ochranu životního prostředí. Olejovitá kapalina, která absorbovala rozpouštědlo, může být oddělena od olejové kapaliny frakční destilací.

        Metoda pevné adsorpce: Jako pevné adsorbenty lze použít molekulární síta, aktivní uhlí a aktivní uhlíková vlákna. Molekulární síta se většinou používají pro sušení plynu kvůli jejich malým pórům a vysoké ceně, ale zřídka se používají pro výrobu rozpouštědel ve velkém měřítku. Aktivní uhlí je adsorbent široce používaný při regeneraci rozpouštědel. Má dobrý účinek při zachycování plynného rozpouštědla ze vzduchu smíšeného s rozpouštědlem a snadno se regeneruje, takže byl široce používán.