كيف يمكن لشركات الطباعة بالحفر أن تدخل بسرعة إلى صفوف الطباعة الخضراء؟

       [الملخص] تتميز الطباعة بالحفر، كنوع من عمليات الطباعة، بمزايا طبقة الحبر السميكة، والألوان الزاهية، والتشبع العالي، ومتانة لوحة الطباعة العالية، وجودة الطباعة المستقرة، وسرعة الطباعة السريعة في الطباعة والتعبئة والرسومات. يحتل مجال النشر مكانة هامة. إذًا، كيف يمكن لشركات الطباعة بالحفر مواكبة وتيرة العصر والدخول سريعًا في مصاف الطباعة الخضراء؟ آمل أن توفر هذه المقالة بعض المراجع للمؤسسات ذات الصلة.

        في 8 أكتوبر 2011، أصدرت الإدارة العامة للصحافة والنشر ووزارة حماية البيئة بشكل مشترك "إعلانًا بشأن تنفيذ الطباعة الخضراء"، والذي أرسل إشارة مهمة إلى شركات الطباعة في جميع أنحاء البلاد: الشركات التي لا تملك مؤهلات الطباعة الخضراء لا يمكنها المشاركة في تطوير الكتب المدرسية في المقام الأول. وبعد ذلك، سيتم استبعادهم من طباعة المرشحين مثل الفواتير وتغليف المواد الغذائية والأدوية وغيرها، وقد يضطرون إلى التحول أو التخلص منهم في النهاية.

        كنوع من عمليات الطباعة، تتميز الطباعة بالحفر بمزايا طبقة الحبر السميكة واللون الساطع والتشبع العالي ومتانة لوحة الطباعة العالية وجودة الطباعة المستقرة وسرعة الطباعة السريعة، وتحتل مكانة مهمة في مجالات الطباعة والتغليف والرسومات نشر. موقف مهم. إذًا، كيف يمكن لشركات الطباعة بالحفر مواكبة وتيرة العصر والدخول سريعًا في مصاف الطباعة الخضراء؟ آمل أن توفر هذه المقالة بعض المراجع للمؤسسات ذات الصلة.

تتبع مصدر التلوث

        تكون عملية الطباعة بالحفر أقل، ولكن هناك أيضًا بعض استخدامات المواد الخام وتكنولوجيا المعالجة التي لا تتماشى مع حماية البيئة الخضراء. تشمل مصادر التلوث الشائعة في عملية الإنتاج بشكل رئيسي الأنواع الثلاثة التالية.

1. صنع لوحة الحفر

        تشتمل صناعة ألواح الحفر على طريقتين لصنع ألواح التآكل وصنع ألواح النقش. تستخدم صناعة ألواح التآكل المذيبات الكيميائية وتكنولوجيا معالجة التآكل، والتي تحتاج إلى المرور عبر التخليل، وطلاء النحاس، وطلاء الكروم، وتآكل كلوريد الحديديك وغيرها من العمليات، وتفريغ كمية كبيرة من المواد الكيميائية. على الرغم من أن صناعة لوحة النقش تقلل من تآكل كلوريد الحديديك، إلا أنها لا تزال بحاجة إلى المرور بخطوات التخليل، والطلاء بالنحاس، والطلاء بالكروم في عمليات ما قبل صنع اللوحة وما بعد المعالجة، والتي تنتج أيضًا نفايات سائلة ونفايات ضارة. يلوث البيئة.

2. حبر الحفر

        في الطباعة بالحفر، أكبر انبعاث للمركبات العضوية المتطايرة هو حبر الطباعة بالحفر. يتكون حبر الطباعة بالحفر من الراتنج الصلب والمذيبات المتطايرة والصبغات والحشو والمواد المضافة، ولا يحتوي على زيت نباتي، وطريقة تجفيفه متطايرة في الغالب. وفقًا لركائز الطباعة المختلفة، يتم تقسيم أحبار الحفر إلى أحبار الحفر الورقية، وأحبار الحفر البلاستيكية، وأحبار الحفر القابلة للذوبان في الكحول، وما إلى ذلك. يحتوي حبر الطباعة بالحفر على الورق على مذيبات مثل التولوين، والزيلين، والبنزين، وما إلى ذلك، وهناك تلوث بيئي. المشكلة الناجمة عن تطاير المذيبات. يحتوي حبر الطباعة بالحفر البلاستيكي على راتنجات البولياميد، الزيلين، الأيزوبروبانول، راتنجات البولي بروبيلين المكلورة، التولوين، إيثيل كيتون، ميثيل إيثيل كيتون، أسيتات الإيثيل، إلخ. إن مركبات الكلوروفلوروكربون المتطايرة أثناء عملية الطباعة لهذا الحبر سوف تدمر طبقة الأوزون، والتولوين، الزيلين سوف يسبب ضررا على صحة وسلامة العمال. والتولوين هو مذيب بطيء الجفاف ويبقى بسهولة في طبقة الحبر الجاف، مما يشكل تهديدًا مباشرًا للمستهلكين.

3. المنظفات

        عادة ما يحتوي عامل التنظيف المستخدم في الطباعة بالحفر على مواد كيميائية مثل التولوين، الزيلين، أسيتات البروبيل، إستر البوتيل، ومركبات الكلوروفلوروكربون، وهي مواد شديدة التطاير وسوف تسبب تلوثًا كبيرًا للبيئة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمركبات الكلوروفلوروكربون أن تدمر الأوزون بينما تسبب ضررًا جسديًا للمشغلين.

تنفيذ السلوكيات "الخضراء".

        في الوقت الحاضر، تم دمج المفهوم الأخضر في جميع جوانب الطباعة بالحفر. وفقًا لمبدأ "5R+1D" الملخص من تجربة الشركات في الصناعة، فإن له أهمية عملية معينة لتحسين معدل استخدام موارد المؤسسة، وتقليل الانبعاثات، ومنع التلوث، وجعل الطباعة التقليدية بالحفر نوعًا جديدًا من الطباعة الخضراء. وصناعة حماية البيئة.

        مبدأ التخفيض (التخفيض): تقليل استهلاك الطاقة والموارد، والحد من تصريف المياه العادمة والغازات العادمة والنفايات الصلبة الضارة بصحة الإنسان والبيئة، والحد من التلوث الضوضائي. مبدأ الاستخدام المتكرر (Reuse): يمكن إعادة استخدام المواد بشكلها الأصلي، وبالتالي تقليل التكاليف وتقليل انبعاثات النفايات. مبدأ التجديد (التجديد): بعد استخدام المنتج، يجب معاملته وفقًا لذلك لاستعادة وظيفته الأصلية. مبدأ إعادة التدوير (Recycle): بعد أن يكمل المنتج وظيفته، يمكن أن يصبح مورداً صالحاً للاستخدام مرة أخرى. مبدأ الاستبدال (Replace): استخدام مواد جديدة لتحل محل المواد الضارة سابقاً لتقليل الضرر على الطبيعة وجسم الإنسان، أو استخدام عمليات وأساليب جديدة لتحل محل عمليات وأساليب الإنتاج الأصلية منخفضة الكفاءة لتحسين الكفاءة وتوفير الطاقة والموارد. مبدأ التحلل (Degradable): تحت تأثير الكائنات الحية الدقيقة (البكتيريا، العفن، الطحالب) تحدث تفاعلات كيميائية حيوية، وتشكل في النهاية مواد شائعة في الطبيعة مثل ثاني أكسيد الكربون والماء.

        بناءً على المبادئ المذكورة أعلاه، بدأت بعض شركات الطباعة بالحفر من روابط الإنتاج الخاصة بها وأطلقت سلسلة من التدابير الخضراء لتحسين حماية البيئة الخاصة بها، بما في ذلك النقاط التالية بشكل أساسي.

1. استخدم حبر الحفر الصديق للبيئة

        يشير حبر الحفر الصديق للبيئة إلى الحبر المائي والحبر القابل للذوبان في الكحول مع تلوث أقل وتلوث أقل.

        تتم معالجة الأحبار ذات الأساس المائي وطحنها من الراتنجات القابلة للذوبان في الماء والأصباغ المتقدمة والمذيبات والمواد المضافة. نظرًا لأن المذيب المستخدم في الحبر المائي يتكون أساسًا من الماء ولا يحتوي على مذيبات عضوية أخرى، فإن أكبر ميزة له هي أنه لا يلوث البيئة ويمكنه تجنب ضرر بعض المواد السامة الموجودة في الأحبار المذيبة لجسم الإنسان و تلوث المنتجات المطبوعة، كما أن المنتج له لمعان. لون حبر عالي ومشرق وتركيز عالي ومقاومة التآكل ونعومة ممتازة ومزايا أخرى. في مجال التغليف المرن، نظرًا لأن الأحبار ذات الأساس المائي لا يمكنها أن تحل محل الأحبار ذات الأساس المذيب بالكامل في فترة زمنية قصيرة، فإن الجهود المبذولة لتطوير الأحبار القابلة للذوبان في الكحول والتي يسهل التعامل معها في البيئة لا تزال هي الاتجاه الرائد لتطوير أحبار صديقة للبيئة. يتكون الحبر القابل للذوبان في الكحول من راتنجات صناعية قابلة للذوبان في الكحول ومذيبات وصبغة عضوية. إنه يتميز بالسيولة الجيدة وقابلية الطباعة، والتجفيف السريع، واللمعان الساطع، والألوان الزاهية. وهو أيضًا حبر تجفيف متطاير ويمكن استخدامه على نطاق واسع في طباعة الأفلام البلاستيكية. تشتمل منتجات الحبر القابلة للذوبان في الكحول حاليًا في السوق على أحبار الطباعة السطحية القابلة للذوبان في الكحول وأحبار الطباعة الداخلية المركبة القابلة للذوبان في الكحول.

2. استخدام مواد لاصقة صديقة للبيئة

        تحتوي المواد اللاصقة التقليدية على بقايا TDI ومذيبات، وهي قابلة للاشتعال والانفجار وانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة وغيرها من مخاطر السلامة والتلوث. لذلك، أصبح تطوير المواد اللاصقة لحماية البيئة ذات الأساس المائي والمتصلبة والخالية من المذيبات ومنخفضة السمية أمرًا لا مفر منه. اتجاه التنمية. تشتمل المواد اللاصقة الصديقة للبيئة على مواد لاصقة تذوب الساخنة، وخالية من المذيبات، ومواد لاصقة مائية. تكون المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة صلبة في درجة حرارة الغرفة وتذوب عند تسخينها إلى درجة حرارة معينة. إنها مواد لاصقة ذات قوة ترابط معينة. يمكن تصنيعها على شكل كتل أو أفلام أو عصي أو حبيبات لسهولة التعبئة والتخزين. سرعة الترابط الخاصة بها سريعة، وهي مناسبة للتشغيل التلقائي ومتطلبات الكفاءة العالية. لا يوجد تطاير للمذيبات أثناء الاستخدام، ولن يلوث البيئة، مما يفضي إلى تجديد الموارد وحماية البيئة. يتم استخدام المادة اللاصقة الخالية من المذيبات في تطبيق مجموعتين من الركائز التي يمكن أن تخضع لتفاعلات كيميائية على سطح المواد المرتبطة على التوالي. وفي ظل ظروف معينة، يكونون على اتصال وثيق لإجراء تفاعلات كيميائية لتحقيق غرض التشابك. المادة اللاصقة ذات الأساس المائي هي مادة لاصقة صديقة للبيئة مصنوعة من الماء كمذيب أو وسط مشتت. نظرًا لأنه لا يحتوي على مذيبات عضوية، فهو يقلل من التلوث البيئي وله مزايا تقليل الغراء وقوة الترابط العالية.

3. تحسين كفاءة التسخين لجهاز تجفيف الطباعة بالحفر

        في عملية تجفيف الطباعة بالحفر التقليدية، يتم نقل الطاقة الحرارية الناتجة عن عنصر التسخين إلى الركيزة من خلال المبرد، وذلك لتحقيق تجفيف الركيزة. ولذلك، فإن تحسين كفاءة التسخين لعنصر التسخين، وتعزيز الحفاظ على الحرارة، وتقليل فقدان الحرارة هي طرق مهمة لفرن التجفيف لتوفير الطاقة. التدابير المحددة هي كما يلي: تغيير سلك مقاومة الرادياتير إلى شريط مقاومة، وتطبيق طلاء بالأشعة تحت الحمراء، والذي لا يمكنه فقط تعزيز نقل الحرارة الإشعاعية، ولكن أيضًا حماية شريط المقاومة؛ يعتمد جدار الصندوق على طبقة عازلة خفيفة ويلصق ألياف السيراميك، مما يعكس الحرارة لمنع فقدان الحرارة.

4. معالجة سائل نفايات صناعة الألواح الحفرية

        في عملية صنع لوحة التآكل بالطباعة الحفر التقليدية، يحتوي سائل النفايات على كمية كبيرة من أيونات المعادن الثقيلة، والتفريغ المباشر سوف يسبب تلوثًا كبيرًا للبيئة. يمكن استخدام تفاعل الأكسدة والاختزال لإعادة تدوير النفايات السائلة وتوفير الموارد. التدابير المحددة هي كما يلي: الكشف عن محتوى أيونات النحاس في سائل النفايات، وحساب كمية مسحوق الحديد وبيروكسيد الهيدروجين اللازمة لمعالجة سائل النفايات؛ إضافة مسحوق الحديد إلى سائل النفايات للتفاعل الكامل، والتصفية بعد التفاعل، وفصل الطور الصلب عن فصل الطور السائل، ويستخدم الطور الصلب لاستخراج النحاس لإعادة استخدامه؛ يضاف بيروكسيد الهيدروجين إلى الطور السائل في الخطوة السابقة للحصول على تفاعل كامل، ويضاف بيروكسيد الهيدروجين بعد التفاعل لجعل المحلول مشبعًا، والذي يمكن إعادة استخدامه لغسل النحاس.

5. استرداد المذيبات عبر الإنترنت

        في عملية الطباعة بالحفر، يتم تجفيف الحبر بالقوة عند درجة حرارة عالية تبلغ 300 درجة مئوية في جهاز التجفيف، وكل كيلوغرام من الكربون سوف يطلق 0.3 كجم من المواد العضوية المتطايرة. من أجل تقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة، بالنسبة لآلات الطباعة بالحفر ذات المحتوى العالي من المذيبات والاستهلاك الكبير للحبر، يجب على الشركات التفكير في إعادة تدوير منتجات المذيبات عبر الإنترنت أثناء عملية الطباعة؛ بالنسبة لمذيبات النفايات المجمعة، فكر في استخدام التقطير الحراري لاستعادة المذيبات.

        طريقة الامتصاص: وفقًا لمبدأ التجانس، دع الغاز المختلط من المذيبات والهواء يدخل إلى المعدات من الأسفل، ويمر عبر طبقة تعبئة السائل الزيتي مع نقطة غليان عالية ولزوجة منخفضة، والحمل الحراري العكسي للغاز والسائل، و يتم امتصاص جزيئات المذيبات وإذابتها بواسطة السائل الزيتي. عن طريق ضبط ارتفاع طبقة التعبئة ومعدل تدفق السائل الزيتي المتساقط، يمكن لغاز العادم النهائي تلبية متطلبات حماية البيئة. يمكن فصل السائل الزيتي الذي امتص المذيب عن السائل الزيتي بالتقطير التجزيئي.

        طريقة الامتزاز الصلب: يمكن استخدام المناخل الجزيئية والكربون المنشط وألياف الكربون المنشط كمواد ماصة صلبة. تُستخدم المناخل الجزيئية في الغالب لتجفيف الغاز نظرًا لصغر مسامها وسعرها المرتفع، ولكنها نادرًا ما تستخدم لإنتاج استعادة المذيبات على نطاق واسع. الكربون المنشط هو مادة ماصة تستخدم على نطاق واسع في استعادة المذيبات. له تأثير جيد في اعتراض غاز المذيب من الهواء المختلط بالمذيبات ومن السهل تجديده، لذلك تم استخدامه على نطاق واسع.