تكنولوجيا الطباعة بالحفر: لطباعة منتجات جيدة، تحتاج فقط إلى التحكم في سبع نقاط

        يعد التحكم في عملية الطباعة بالحفر معقدًا نسبيًا، حتى لو لم يتم التعامل مع بعض تفاصيل العملية الصغيرة بشكل صحيح، فقد يكون لها تأثير خطير على جودة الطباعة. لذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من عملية الطباعة بالحفر في طباعة التغليف المرنة والحصول على تأثيرات طباعة عالية الجودة، لا يمكن تجاهل بعض التفاصيل في عملية الطباعة بالحفر. هنا، ناقش مع مستخدمي الإنترنت كيفية التعامل مع بعض التفاصيل التي تستحق الاهتمام في الطباعة بالحفر للتغليف المرن.

1. ترتيب تسلسل ألوان الطباعة

        في الطباعة بالحفر على التغليف المرن، يعد ترتيب تسلسل ألوان الطباعة مهمًا جدًا، ويتبع بشكل عام القواعد التالية.

(1) يتم ترتيب تسلسل ألوان الطباعة لحبر الطباعة الداخلي وفقًا للقاعدة من الداكن إلى الفاتح، وبشكل عام الأسود والسماوي والأرجواني والأصفر والأبيض.

(2) يتم ترتيب تسلسل ألوان الطباعة لحبر الطباعة السطحي وفقًا للقواعد من الفاتح إلى الداكن، وبشكل عام الأبيض والأصفر والأرجواني والسماوي والأسود.

(3) يتم ترتيب أحبار الألوان الموضعية بشكل عام قبل الأحبار البيضاء وبعد الأحبار الصفراء، ويمكن أيضًا ترتيبها بعد الأحبار السوداء أو أحبار الألوان الثلاثة الأساسية، ولكن بشكل عام ليس بين الأحبار السماوي والأرجواني والأصفر. بشكل عام، يجب ألا يكون هناك أكثر من 3 أحبار ألوان موضعية في مهمة طباعة واحدة.

        تجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة للأنماط ذات متطلبات الطباعة الفوقية الصارمة، ليس من المناسب إضافة أي ألوان تركيز بين الألوان الشبكية الثلاثة السماوي والأرجواني والأصفر. بالنسبة للإصدارات المتسلسلة، في بعض الأحيان لضمان عدم استبدال خزان الحبر أثناء عملية الطباعة، يلزم أن يكون تسلسل ألوان الطباعة متسقًا. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن حبر الطباعة السطحية أكثر حيوية من حبر الطباعة الداخلي، فمن المعتاد استخدام حبر الطباعة السطحية عند التدقيق. عند استخدام أحبار خاصة مثل أحبار الطباعة، يجب أيضًا الانتباه إلى الترتيب والتعديل المعقول لتسلسل ألوان الطباعة لأحبار الطباعة السطحية.

2. تحجيم الألوان المجاورة

        في إنتاج الحفر، من أجل تعويض الفجوات بين الألوان المختلفة المتجاورة الناتجة عن الطباعة الفوقية غير الدقيقة، عادةً ما يكون من الضروري تقليص الجزء المطبوع، المعروف أيضًا باسم الملاءمة أو الملاءمة.

        عندما تكون الأحبار ذات اللونين متصلة أو متراكبة أو مماسة، يكون التمدد والانكماش مطلوبًا بشكل عام، وفي بعض الأحيان يكون التمدد المتبادل مطلوبًا. وفي حالات خاصة، يلزم التمدد والانكماش العكسي، وحتى بين لونين متجاورين. عوض خطأ الطباعة الفوقية عن طريق زيادة الفجوة لجعل المادة المطبوعة أكثر جمالا. المبدأ العام الذي يجب اتباعه في معالجة التمدد والانكماش هو: توسيع القاع وليس القمة، وتوسيع الشبكة الضحلة ولكن ليس العميقة، وتوسيع الشبكة المسطحة ولكن ليس المجال الصلب.

        يعتمد مقدار التمدد والانكماش على خصائص مادة الطباعة، ودقة الطباعة الفوقية لآلة الطباعة، وطريقة الطباعة. بشكل عام، يكون تمدد وانكماش طباعة الأوفست أصغر، ويكون تمدد وانكماش طباعة الحفر والطباعة الفليكسو أكبر، بشكل عام 0.2 ~ 0.3 مم (اعتمادًا على المتطلبات المحددة مثل دقة الطباعة)، والتوسع والانكماش المماثل الألوان عادة ما تكون 0.3 مم، والتوسع والانكماش للون المعاكس عادة ما يكون 0.2 مم، ويشترط أيضًا ألا يتشوه النمط المطبوع بعد التوسيع.

3. تحديد التوتر السطحي

        في الإنتاج الفعلي، يجب معالجة سطح الفيلم المطبوع بالكورونا للتأكد من أنه يحتوي على توتر سطحي معقول. طريقة قياس التوتر السطحي للفيلم المطبوع بشكل عام هي كما يلي: استخدم قطعة قطن لغمس محلول داين المطابق للتوتر السطحي للفيلم المراد قياسه، ثم ضع طبقة سائلة بطول حوالي 10 مم على الفيلم. سطح الفيلم. إذا لم يتقلص سطح فيلم الفيلم السائل خلال 5 ثوانٍ أو كان الانكماش صغيرًا، فيمكن اعتبار التوتر السطحي للفيلم مؤهلاً؛ إذا تم كسر الفيلم السائل بالكامل أو تقلص إلى شريط بطول أقل من 8 مم، فيمكن اعتبار الفيلم مستقرًا. فشل التوتر السطحي.

4. تحديد اتجاه الفك

        أثناء عملية التركيب، يجب توخي الحذر للتحقق مما إذا كانت لفات المواد المركبة المستخدمة مقدمة من نفس الشركة المصنعة المعينة، وما إذا كانت هناك متطلبات خاصة لفات المواد المركبة من مواد خاصة، وما إذا كان اتجاه لف الأفلام الخاصة (مثل يين) وأفلام يانغ) هو الصحيح.

        مبدأ تحديد اتجاه اللفة هو: أول ضربة للنص أو الحرف الأول من الكلمة هي الأولى، وآخر ضربة للنص أو الحرف الأخير من الكلمة هو الأخير؛ الجزء العلوي من النموذج أو اليسار هو الأول وهو الرأس للخارج، والجزء السفلي من النموذج أو الذي على اليمين هو الأخير.

5. تحديد لزوجة الحبر والمواد اللاصقة

        من أجل الحصول على تأثير طباعة جيد، ينبغي أيضًا الاهتمام بقياس لزوجة الحبر والمواد اللاصقة أثناء عملية الإنتاج. طريقة القياس هي كما يلي: بعد ملء كوب زان بالحبر أو المادة اللاصقة المراد اختبارها، استخدم ساعة توقيت لقياس الوقت الذي يتدفق فيه الحبر أو المادة اللاصقة من الفتحة الصغيرة الموجودة في أسفل الكوب، وذلك لقياس لزوجة الحبر والمواد اللاصقة.

        بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أن تفهم الشركة المصنعة ونطاق التطبيق ونسبة المذيبات للحبر المحدد وأن تكون على دراية بها لضمان دقة بيانات القياس.

6. إنتاج اللوحات الرقابية

        من أجل ضمان الطباعة الفوقية الدقيقة لفيلم الطباعة وتسهيل التقدم السلس لأعمال صنع الأكياس والتقطيع اللاحقة، فمن الضروري عادةً عمل بعض العلامات للتحكم في الموضع والحكم على لوحة الطباعة. يجب الانتباه إلى المشكلات التالية في عملية صنع علامات التحكم.

(1) إنتاج علامات التسجيل المتقاطعة: تستخدم علامات التسجيل المتقاطعة بشكل عام مع علامات الشريط، وتشير الأرقام إلى تسلسل ألوان الطباعة، والتي يتم إجراؤها على لوحات الطباعة لكل لون.

(2) إنتاج خطوط العلامات (علامات التركيز): يمكن أن تلعب خطوط العلامات دورًا في التتبع والقطع في عملية صنع أكياس الحز. بشكل عام، يتم استخدام اللون الداكن، ويكون العرض أكبر من 2 مم وأقل من 10 مم، والطول بشكل عام أكبر من 5 مم.

(3) إنتاج خط الكشف: يتم استخدام خط الكشف بشكل أساسي لضمان عدم انحراف الفيلم جانبيًا أثناء التقطيع وصنع الأكياس، ويكون اللون داكنًا بشكل عام.

7. النقاط الرئيسية لمراقبة جودة الطباعة

        تشمل النقاط الرئيسية لمراقبة جودة الطباعة بشكل أساسي اختلاف اللون، وانحراف تسجيل اللون، وثبات الحبر، واكتشاف العيوب، وما إلى ذلك. المتطلبات الأساسية هي كما يلي.

(1) فرق اللون: ΔE≥5، ΔH≥1.5 لجزء اللون الموضعي؛ ΔE≥5، ΔH≥2.5 للجزء ذو الألوان الفاتحة من الشبكة المعلقة.

(2) انحراف تسجيل اللون: يجب أن يكون انحراف تسجيل اللون للنمط الرئيسي للفيلم الممتد ثنائي المحور أقل من أو يساوي 0.20 مم، وانحراف تسجيل اللون للنمط الثانوي أقل من أو يساوي 0.35 مم؛ انحراف تسجيل اللون للنمط الرئيسي للفيلم غير الممتد ثنائي المحور هو .0.30 مم، وانحراف تسجيل اللون للنمط الثانوي .0.60 مم.

(3) ثبات الحبر: عادة، يتم لصق شريط شفاف بعرض 24 مم وطول 250 بكسل على سطح الطباعة، ويتم تمزيق الشريط، ويتم ملاحظة بصمة الحبر المتبقية على سطح الطباعة للحكم.

        بالإضافة إلى ذلك، في إنتاج الطباعة، يمكن أيضًا استخدام الأضواء المبهرة (الأضواء المتزامنة) لمراقبة ما إذا كانت هناك ظروف غير طبيعية مثل خطوط السكين، والبقع، والنقاط المفقودة، وتسجيل الألوان.

        انهار جسر الألف ميل في عش النمل. أثناء عملية الطباعة بالحفر، غالبًا ما يتم تجاهل هذه التفاصيل الصغيرة وتتسبب في حدوث مشكلات كبيرة في الجودة. لذلك، يجب إيلاء اهتمام خاص لهذه التفاصيل الدقيقة في إنتاج الطباعة بالحفر لضمان طباعة عالية الجودة. د.