יתרונות טכנולוגיית פלקסו בהדפסה על חבילות

הרבה_lot מדינות בעולם השתמשו בדפוס פלקסו להדפסת עיתונים, ובארצות הברית בלבד, יותר מ-40 מפעלי הדפסה השתמשו בדפוס פלקסו להדפסת עיתונים; ואילו בגרמניה, דפוס פלקסו משמש בעיקר להדפסת אריזות, ודפוס פלקסו מחזיק בשוק גדול בשוק ההדפסה של אריזות. חלק השוק גדל בצורה יציבה. בשנים האחרונות, איכות הדפוס של פלקסו שופרה מאוד. מכונות דפוס ללא ציר, גלגלים אנילוס עם קוויות גבוהות,หมึกים בעלי תכונות גבוהות, וטבלטים לפלקסוגרף חקוקים בלזr תרמו לשיפור איכות הדפוס של פלקסו.

1. מכונה לדפוס פלקסו הובלת ישר

טכנולוגיהטכנולוגיית הובלה ללא ציר נאפלה לראשונה רק על כמה מכונות הדפסה פלקסוגרפיות קטנות בעלות רוחב צר. ב-1998, המכונה הראשונה להדפסה פלקסוגרפית מסוג לוויין ללא ציר שפותחה על ידי W&H לשוק ההדפסה פלקסוגרפית של עטיפה מוצקה הוצגה בשוק. מידע מיצרנים מראה שכמעט כל המכונות החדשות להדפסה פלקסוגרפית שהותקנו באירופה משתמשות בטכנולוגיית הובלה ללא ציר. עם זאת, בגלל סיבות כלכליות, חלק מהמדינות עדיין משתמשות במכונות הדפסה פלקסוגרפיות מסורתיות עם הובלה בציר.

מהוantageantages של טכנולוגיית שידור ללא ציר? טכנולוגיית שידור ללא ציר מאפשרת את השלמת כל תהליכי ההעיבוד בצורה חלקה באמצעות מה שנקרא "גל אלקטרוני", ללא צורך בזינורות, ללא רעידות וכלום, והאורך של הדפסה חוזרת קל יותר להגדרה. הדפס על חומרים גמישים עם השפעה גדולה על אורך הretch. מכיוון שהמכונה ללא ציר יכולה לערוך בנפרד את דיוק האופטימלי של כל קבוצת צבעים, דיוק האופטימלי של המוצר המודפס גבוה יותר, מה שמשפר לא רק את איכות הדפוס של דפוס פלקסוגרפי על עטיפה גמישה אלא גם מועיל מאוד לדפוס פלקסוגרפי ישיר על קרטון גלילי. יש יתרונות. למשל, במכונת הדפס פלקסוגרפית של BOBST, רק קבוצת הדפס הצבע מופעלת על ידי השידור ללא ציר, והחלקים האחרים של המכונה עדיין משתמשים בשיטת ההובלה המסורתית.

2. גליל אנילוקס באיכות גבוהה

טכנולוגיה一项附加的创新技术在柔性版印刷中是网纹辊。六年前，柔性版印刷行业的口号是："网纹辊越薄越好"。现在，人们不再那样说了。制造商正专注于开发具有新网穴形状的网纹辊，或通过在网纹辊表面喷涂陶瓷材料来改善其表面特性。在软包装印刷领域，柔性版印刷正在与凹版印刷争夺市场，而网纹辊是影响柔性版印刷质量的关键因素。柔性版印刷能否在与凹版印刷的竞争中获胜，取决于网纹辊的技术发展。

3. צבע הדפסה מופתע

לא ניתן להעלים את השפעת פיתוח גלגלים אנילוקס על צבעי הדפסה. ככל שהמספר של קווים על גלגל האנילוקס גבוה יותר, כך היכולת של העברתหมึก נמוכה יותר. כדי לענות על דרישות של צבע יציב ומלוא, יש להגדיל את התוכן של בינדרים בหมึก ולהעלות את ריכוז הפיגמנטים כדי להשיג את הרמה המבוקשת תחת תנאי כמות נמוכה של העברתหมึก, עובי סרף מומלץ שלหมึก. למרות שגרמניה עדיין מחזיקה בהעדפות לגבי הדפסת קופסאות כפופות עם חומרי הדפסה UV Flexo, חברות במדינות אחרות שמדפיסות מוצרים באיכות גבוהה של טכנולוגיית Flexo הוכיחו כי הדפסה באמצעות UV Flexo בעלת פוטנציאל גדול לפיתוח. במיוחד חומרי הדפסה מסכימים לUV הם ללא ריח, אין להם גזי התנדבות, והמוצרים המדובקים מאופיינים בצבעים בהירים ובגloss טוב, מה שגורם להם להיחשף לאהדה متزايدة מצד אנשים.

ההתקדמות של טכנולוגיית התייבוש ממהרת את תהליך הקישור של שכבתหมึก, מה שמאפשר למדפסות פלקסו עם דיו זהב וכסף להשיג תוצאות מדruim טובות יותר מאשר במדפסת אופסט. בעשורים האחרונים, התמזגו החלקים של הדיו לחלקיקים קטנים יותר, מה שמאפשר להשתמש ברולות אנילוקס עם צפיפות תחומים גבוהה יותר, ובכך להדפיס תמונות עדינות יותר גם בפלקסוגרפיה.

4. שימוש בלוח רזין פוטוסנסייבי לצילום דיגיטלי או חקיקה ישירה

מאז שדרופא 1995 הציגה את לוח הפלקסוגרפי עם התמונות הדיגיטליות לראשונה, ודרופא 2000 הציגה את לוח הפלקסוגרפיה הפולימרי עם חקיקה ישירה, הולכת ועולה דיון עז: איזה טכנולוגיה היא עדיפה איכותית ובכלכלית? טכנולוגיית ייצור לוחות חקיקה ישירה משתמשת בלזר כדי לחפור את התמונות והטקסטים על פני הלוחות המלכידים. שיטה זו בשימוש לחפירת לוחות גומי כבר יותר מ-30 שנה. טכנולוגיית ייצור לוחות פלקסוגרפי ישירה משתמשת בלוח פלקסוגרפי עם מסך שחור (LAMS) על הפנים, מחשיבה אותו על מכונה ליצירת לוחות CTP פלקסוגרפיים, הסרה את שכבה השחורה של חלק התמונה של הלוח, ואז מבצעת חשיפה באור UV, כביסה ויבוש.

בשנים האחרונות, איכותהיות הלוחות הפוטוסנסיטיביים של רזין פליאוגרפי שופרו יום ביום, לא רק עם תוקף גבוה יותר אלא גם עם זמן צילום קצר יותר. מערכת CTP לפלאוגרפיה משתמשת בדרך כלל בשמונה קרני לייזר Nd:YAG כדי להאיר את הלוח הפלאוגרפי, אך לאחר האירור, על הלוח להיגלה באור UV לצילום ולנקוע אחר כך. הטכנולוגיה החדשה לייצור לוחות, כמו מערכת CyrelFAST, משתמשת בטכנולוגיה מיוחדת כדי להסיר את העודף מהלוח באמצעות אנרגיית חום גבוהה, והוא יכול לשמש מיד ללא ניקוי. עם זאת, יש עדיין מגבלות למערכת CyrelFAST בגודל המגמה של הלוח הפלאוגרפי, אך מצפים שהיא תפתור את בעיית ייצור לוחות פלאוגרפיים גדולים בהקדם.

5. יתרונות של חקיקה ישירה לפלאוגרפיה

למרות שהריבועים המהוונים ישירות על לוחות גומי הם נפוצים בשוק, מערכת ייצור הלוחות ישירות שנדגמה בדרופה 2000 שמחקה ישירות על לוחות פולימריים של BASF עדיין הובילה את תשומת הלב. עם זאת, כמה אנשים התלוננו כי קוטר קרן לייזר CO2 שנמצא בשימוש המערכת הזו גדול מדי כדי להשיג רזולוציה גבוהה, וזה לא כלכלית, אבל הבעיה זו נפתרה לחלוטין עכשיו. מכיוון ש-BASF ו-STK Schablonentechnik הודו לאחרונה שה-GRS שבגרמניה התקינו את מערכת ההשחתה הישירה הראשונה מסוג זה, שאפשר לה הפוך את קוטר נקודת האור לקטנה מאוד על ידי כיסוי נקודות הלייזר.

בנוסף, יצרן מערכת ההשחתה הישירה שיפר גם את המערכת. קרן הלזr הוחלפה מקרן אחת לשלוש קרנות. מכיוון שהאנרגיהnergie של הלזr יכולה להשתנות, החומר המתאדים יכול להוסר לג Depths שונות, מה שגורם לדots להיות ברורים יותר. זה קורה משום שמשתמשים בלזr CO2 וב-Laser Nd:YAG. לזr CO2 יוצר תחילה אפקט רליב קורס (בעיקר עומק הרליב), בעוד ש-Laser Nd:YAG יכול ליצור נקודות שונות בגלל הקוטר הקטן יותר שלו. עם זאת, מכיוון ש-Laser Nd:YAG לא יכול להיספג על ידי כל החומרים, השימוש בו מוגבל.

6. טכנולוגיית שרוול דק

טכנולוגיהטכנולוגיה נוספת שמשפרת את איכות הדפסת פלקסו היא הכניסה והיישום של מכסה דקה לפלקסוגרווור. טכנולוגיית המכסה הדקה מסתכלת על יתרונותיהם המשותפים של לוח פלקסו חד-מATERIAL וסleeve עגול שאינו נוטה להיפגעם. ראשית, לוח הפולימר החשוף מותקן על המכסה הדקה, ולאחר מכן מתקבלת התמונה ומנקה. לאחר השלמת תהליך ההדפסה, הוא מותקן על גליל הלוח העגול, מה שמניע את התפורמות התמונה. מחיר המערכת זה גבוה יחסית, ולכן השימוש בה אינו נפוץ עדיין.

הפיתוח של טכנולוגיית הדפסת פלקסו ממשיך, בין אם מדובר במכונת דפוס פלקסו או בגליל אנילוס, בין אם מדובר בצבעים או בחומר לוח, וכן במערכת שליטה בהרשמה ובמכשיר סכין סגור, הפיתוח של הטכנולוגיות הללו ישפר את הרמה הכללית של טכנולוגיית הדפסת פלקסו.