Kostir flexo tækni í umbúðaprentun

        Mörg lönd í heiminum hafa notað flexóprentun til dagblaðaprentunar og í Bandaríkjunum einum hafa meira en 40 prentsmiðjur notað flexóprentun til að prenta dagblöð; en í Þýskalandi er flexóprentun aðallega notuð til umbúðaprentunar og flexóprentun tekur stóra markaðshlutdeild á umbúðaprentunarmarkaði. hlutdeild hefur verið að aukast jafnt og þétt. Á undanförnum árum hafa gæði flexóprentunar aukist til muna. Skaftlausar prentvélar, hálínu aniloxrúllur, afkastamikið blek og leysigraftar flexóplötur hafa allt stuðlað að því að bæta gæði flexóprentunar.

1. Direct Drive Flexo Printing Machine

        Shaftless flutningstækni var upphaflega aðeins beitt á sumum þröngum breiddum litlum vef flexo prentvélum. Árið 1998 var fyrsta skaftlausa flexóprentunarvélin af gervihnattagerð, þróuð af W&H fyrir sveigjanlegan umbúðaflexóprentunarmarkað, sett á markað. Upplýsingar frá framleiðendum sýna að nánast allar nýuppsettar flexóprentvélar í Evrópu nota skaftlausa driftækni. Hins vegar, af efnahagslegum ástæðum, nota sum lönd enn hefðbundnar skaftdrif flexo prentvélar.

        Hverjir eru kostir skaftlausrar flutningstækni? Skaftlaus flutningstækni gerir kleift að ljúka öllum vinnsluferlum skreflaust í gegnum svokallaða „rafræna bylgju“, án þess að þörf sé á gírum, án titrings, og lengd endurtekinnar prentunar er auðveldara að stilla. Prentaðu sveigjanlegt efni með miklum breytingum á lengingu. Þar sem skaftlausa flexóprentunarvélin getur stillt yfirprentunarnákvæmni hvers litahóps fyrir sig, er yfirprentunarnákvæmni prentuðu vörunnar meiri, sem bætir ekki aðeins prentgæði sveigjanlegrar umbúða flexóprentunar, heldur er það einnig mjög gott fyrir beina flexóprentun á bylgjupappa. Það eru kostir. Til dæmis, á flexo prentvél BOBST, er aðeins prentlitahópurinn knúinn áfram af skaftlausa drifinu og aðrir hlutar prentvélarinnar nota enn hefðbundna flutningsaðferðina.

2. Hágæða anilox rúlla

        Önnur nýstárleg tækni í flexóprentun er anilox-valsinn. Fyrir sex árum voru einkunnarorð flexóprentiðnaðarins: "Því þynnri sem anilox rúllan er, því betri". Nú segja menn það ekki lengur. Framleiðendur einbeita sér að því að þróa aniloxrúllur með nýjum möskvaformum, eða bæta yfirborðseiginleika aniloxrúlla með því að úða keramikefnum á yfirborð þeirra. Á sviði sveigjanlegrar umbúðaprentunar keppir flexóprentun við djúpprentun fyrir markaðinn og aniloxrúllan er lykilatriði sem hefur áhrif á gæði flexóprentunar. Hvort flexóprentun geti unnið samkeppnina með djúpprentun fer eftir tækniþróun aniloxrúlla.

3. Bjartsýni prentunarlitur

        Ekki er hægt að hunsa áhrif þróunar aniloxrúlla á prentliti. Því fleiri línur sem anilox-valsinn er, því minni er hleðslugeta bleksins. Til að uppfylla kröfur um stöðugan og fullan lit er nauðsynlegt að auka innihald bindiefna í blekinu og auka styrk litarefna til að ná æskilegu magni við ástandið með litlum blekflutningsrúmmáli. nauðsynlega blekfilmuþykkt. Þótt Þýskaland hafi enn fyrirvara á því að prenta samanbrotnar öskjur með UV flexo bleki, hafa fyrirtæki í öðrum löndum sem prenta hágæða flexo vörur sannað að UV flexo hefur mikla þróunarmöguleika. Sérstaklega er útfjólubláa blek lyktarlaust, hefur engar rokgjarnar lofttegundir og prentuðu vörurnar eru bjartar á litinn og hafa góðan gljáa, sem er meira og meira aðhyllast af fólki.

        Þróun þurrkunartækni gerir herðingu blekfilmunnar hraðari, sem gerir prentunaráhrif flexo gullbleks og silfurbleks jafnvel meiri en offsetprentunar. Undanfarin ár hafa bleklitarefni verið gerð fínni, sem gerir kleift að nota aniloxrúllur með hærri þráðafjölda, sem gerir flexo ferlinu einnig kleift að endurskapa fínni myndir.

4. Notaðu ljósnæma plastefnisplötu stafræna myndatöku eða beina leturgröftur

        Frá því að Drupa1995 sýndi stafrænu myndasveigjuplötuna í fyrsta skipti og Drupa2000 sýndi fjölliðabeygjuplötuna með beinni leturgröftu, hefur hörð umræða verið í gangi: Hvaða tækni er betri í gæðum og hagkvæmni? ?Bein leturgröftuplötugerð notar leysir til að grafa grafík og texta á yfirborð sveigjanlegra platna. Þessi aðferð hefur verið notuð til að grafa gúmmíplötur í meira en 30 ár. Sveigjanleg beina plötugerðartæknin notar ljósnæma plastefni flexographic plötu með svartri grímu (LAMS) á yfirborðinu, afhjúpar hana á sveigjanlegri CTP plötuframleiðsluvél, fjarlægir LAMS lag af grafíska hluta prentplötunnar og síðan framkvæmir UV útsetningu, þvott og þurrkun.

        Á undanförnum árum hafa gæði ljósnæmra plastefnissveigjaplatna verið bætt dag frá degi, ekki aðeins með hærri upplausn, heldur einnig með styttri myndtökutíma. Sveigjanlega CTP kerfið notar að mestu 8 geisla Nd:YAG leysigeisla til að afhjúpa sveigjanlegu plötuna, en eftir útsetningu verður prentplatan að vera útsett fyrir UV til myndatöku og skola. Nýja plötugerðartæknin, eins og CyrelFAST kerfið, notar sérstaka tækni til að fjarlægja umframmagn á plötunni með mikilli hitaorku og hægt er að nota hana strax án þess að skola. CyrelFAST kerfið hefur þó enn takmarkanir á stærð prentplötusniðsins, en gert er ráð fyrir að það leysi plötugerðarvanda flexóplötur í stórum sniðum á skömmum tíma.

5. Kostir bein leturgröftur flexo

        Þrátt fyrir að lágupplausnar beinar leturgröftur gúmmíplötur séu algengar á markaðnum, vakti beina plötugerðarkerfið sem sýnt var á Drupa 2000 sem grafið er beint á fjölliðaplötur BASF enn athygli fólks. Hins vegar gagnrýndu sumir að þvermál CO2 leysigeisla sem notaður er í þessu kerfi sé of stórt til að ná háum upplausn, og það er ekki hagkvæmt, en þetta vandamál hefur verið leyst að fullu núna. Vegna þess að BASF og STK Schablonentechnik tilkynntu nýlega að GRS í Þýskalandi setti upp fyrsta beina leturgröftukerfið af þessu tagi, sem getur gert þvermál ljósblettsins mjög lítið með því að skarast leysipunktana.

        Að auki hefur framleiðandi beina leturgröftukerfisins einnig bætt kerfið. Lasergeislanum er breytt úr 1 geisla í 3 geisla. Þar sem hægt er að breyta leysiorkunni er einnig hægt að fjarlægja uppgufað efni á mismunandi dýpi og gera þar með punktana skýrari. Þetta er vegna þess að CO2 leysir og Nd:YAG leysir eru notaðir. CO2 leysir myndar fyrst gróf léttaráhrif (aðallega dýpt léttir), á meðan Nd:YAG leysir getur myndað mismunandi punkta vegna minni blettþvermáls. Hins vegar, vegna þess að Nd:YAG leysir getur ekki frásogast af öllum efnum, er það takmarkað í notkun.

6. Þunnt erma tækni

        Önnur tækni sem stuðlar að því að bæta gæði flexo prentunar er kynning og notkun á þunnt erma flexo. Þunnt erma tæknin sameinar kosti einnar ljósnæmrar plastefni flexo plötu og hringlaga ermaplötu sem er ekki auðveldlega aflöguð. Fyrst er ljósnæm plastefni flexo platan sett á þunnt ermi og síðan myndað og skolað. Eftir að myndatöku á plötunni er lokið er hún hlaðin á hringlaga plötuhólkinn og forðast þannig aflögun myndarinnar. Verðið á þessu kerfi er tiltölulega hátt, þannig að umsóknin er ekki enn útbreidd.

        Þróun flexo prentunartækni er enn í gangi, hvort sem það er flexo prentvél eða anilox vals, hvort sem það er blek eða plötuefni, svo og skráningarstýring og lokað sköfutæki, þróun þessarar tækni mun stuðla að því að bæta heildarstig flexo prentunartækni.