Keuntungan teknologi flexo dalam pencetakan kemasan

Banyak negara di dunia telah menggunakan pencetakan flexo untuk mencetak surat kabar, dan di Amerika Serikat saja, lebih dari 40 pabrik pencetakan telah menggunakan pencetakan flexo untuk mencetak surat kabar; sementara di Jerman, pencetakan flexo主要用于 pencetakan kemasan, dan pencetakan flexo memiliki pangsa pasar yang besar di pasar pencetakan kemasan. Pangsa pasar telah terus meningkat secara stabil dalam beberapa tahun terakhir, kualitas pencetakan flexo telah meningkat secara signifikan. Mesin cetak tanpa poros, roller anilox bergaris tinggi, tinta berkinerja tinggi, dan pelat cetak flexo yang dikeruk dengan laser semua telah berkontribusi untuk meningkatkan kualitas pencetakan flexo.

1. Mesin Cetak Flexo Penggerak Langsung

Teknologi transmisi tanpa poros awalnya hanya diterapkan pada beberapa mesin cetak flexo lebar sempit kecil. Pada tahun 1998, mesin cetak flexo tipe satelit tanpa poros pertama yang dikembangkan oleh W&H untuk pasar pencetakan flexo kemasan fleksibel diluncurkan. Informasi dari produsen menunjukkan bahwa hampir semua mesin cetak flexo yang baru dipasang di Eropa menggunakan teknologi penggerak tanpa poros. Namun, karena alasan ekonomi, beberapa negara masih menggunakan mesin cetak flexo dengan penggerak poros tradisional.

Apa saja keuntungan dari teknologi transmisi tanpa poros? Teknologi transmisi tanpa poros memungkinkan semua proses pengolahan diselesaikan secara bertahap melalui apa yang disebut "gelombang elektronik", tanpa memerlukan gigi, tanpa getaran apa pun, dan panjang cetakan ulang lebih mudah diatur. Cetak material fleksibel dengan variasi peregangan yang besar. Karena mesin cetak fleksografi tanpa poros dapat menyesuaikan secara individual ketepatan timpaan setiap grup warna, ketepatan timpaan produk cetak lebih tinggi, yang tidak hanya meningkatkan kualitas pencetakan fleksografi kemasan fleksibel, tetapi juga sangat baik untuk pencetakan fleksografi langsung pada karton bergelombang. Ada manfaatnya. Misalnya, pada mesin cetak fleksografi BOBST, hanya grup warna cetak yang didorong oleh transmisi tanpa poros, dan bagian lain dari mesin cetak masih menggunakan metode transmisi tradisional.

2. Roller aniloks berkualitas tinggi

Teknologi inovatif lain dalam pencetakan flekso adalah rol aniloks. Enam tahun lalu, motto industri pencetakan flekso adalah: "Semakin tipis rol aniloks, semakin baik". Sekarang, orang tidak mengatakan itu lagi. Produsen berkonsentrasi pada pengembangan rol aniloks dengan bentuk jaring baru, atau meningkatkan sifat permukaan rol aniloks dengan menyemprotkan bahan keramik pada permukaannya. Di bidang pencetakan kemasan fleksibel, pencetakan flekso bersaing dengan pencetakan gravure untuk memperebutkan pasar, dan rol aniloks merupakan elemen kunci yang memengaruhi kualitas pencetakan flekso. Apakah pencetakan flekso dapat memenangkan persaingan dengan pencetakan gravure bergantung pada pengembangan teknologi rol aniloks.

3. Warna cetak yang dioptimalkan

Pengaruh pengembangan roller anilox terhadap warna cetak tidak dapat diabaikan. Semakin tinggi jumlah garis pada roller anilox, semakin rendah kapasitas pemuatan tinta. Untuk memenuhi persyaratan stabil dan warna penuh, perlu untuk meningkatkan kandungan pengikat dalam tinta dan meningkatkan konsentrasi pigmen agar mencapai tingkat yang diinginkan dalam kondisi volume transfer tinta rendah. Ketebalan film tinta yang diperlukan. Meskipun Jerman masih memiliki kekhawatiran tentang pencetakan kotak lipat dengan tinta fleksografi UV, perusahaan-perusahaan di negara lain yang mencetak produk fleksografi berkualitas tinggi telah membuktikan bahwa fleksografi UV memiliki potensi pengembangan besar. Terutama, tinta pengeringan UV tidak berbau, tidak mengandung gas volatil, dan produk cetakan memiliki warna cerah serta kilauan yang baik, yang semakin disukai oleh banyak orang.

Pengembangan teknologi pengeringan membuat pengeringan lapisan tinta menjadi lebih cepat, sehingga hasil cetak tinta emas dan perak fleksografi bahkan melampaui kualitas cetak offset. Dalam beberapa tahun terakhir, pigmen tinta telah dibuat lebih halus, memungkinkan penggunaan rol aniloks dengan jumlah benang yang lebih tinggi, memungkinkan proses fleksografi mereproduksi gambar yang lebih halus juga.

4. Gunakan pemotretan digital resin fotosensitif atau pahat langsung

Sejak Drupa1995 memamerkan pelat fleksografis pencitraan digital untuk pertama kalinya, dan Drupa2000 memamerkan pelat fleksografis polimer dengan teknologi pahat langsung, perdebatan sengit telah berlangsung: Teknologi mana yang lebih unggul dalam kualitas dan ekonomi? Teknologi pembuatan pelat pahat langsung menggunakan laser untuk mengukir gambar dan teks pada permukaan pelat fleksibel. Metode ini telah digunakan untuk mengukir pelat karet selama lebih dari 30 tahun. Teknologi pembuatan pelat fleksografis langsung menggunakan pelat fleksografis resin fotosensitif dengan lapisan hitam (LAMS) di permukaannya, kemudian mengeksposnya di mesin pembuatan pelat CTP fleksografi, menghilangkan lapisan LAMS bagian grafis pelat cetak, lalu melakukan ekspos UV, pencucian, dan pengeringan.

Dalam beberapa tahun terakhir, kualitas piring fleksografi resin fotosensitif telah meningkat dari hari ke hari, tidak hanya dengan resolusi yang lebih tinggi, tetapi juga dengan waktu pencitraan yang lebih singkat. Sistem CTP fleksografi sebagian besar menggunakan 8 sinar laser Nd:YAG untuk memaparkan piring fleksografi, tetapi setelah paparan, piring cetak harus dipaparkan pada UV untuk pencitraan dan dibilas. Teknologi pembuatan piring baru, seperti sistem CyrelFAST, menggunakan teknologi khusus untuk menghilangkan kelebihan di atas piring dengan energi panas tinggi, dan dapat digunakan langsung tanpa membilas. Namun, sistem CyrelFAST masih memiliki keterbatasan dalam ukuran format piring cetak, tetapi diharapkan akan menyelesaikan masalah pembuatan piring fleksografi berukuran besar dalam waktu singkat.

5. Keuntungan ukiran langsung flekso

Meskipun plat karet ukiran langsung dengan resolusi rendah umum di pasar, sistem pembuatan plat langsung yang dipamerkan di Drupa 2000 yang mengukir secara langsung pada plat polimer BASF tetap menarik perhatian orang-orang. Namun, beberapa orang mengkritik bahwa diameter sinar laser CO2 yang digunakan dalam sistem ini terlalu besar untuk mencapai resolusi tinggi, dan tidak ekonomis, tetapi masalah ini telah sepenuhnya terselesaikan sekarang. Karena BASF dan STK Schablonentechnik baru saja mengumumkan bahwa GRS di Jerman telah memasang sistem ukiran langsung pertama dari jenis ini, yang dapat membuat diameter titik cahaya menjadi sangat kecil dengan menumpuk titik-titik laser.

Selain itu, produsen sistem pahat langsung juga telah memperbaiki sistem tersebut. Sinar laser diubah dari 1 sinar menjadi 3 sinar. Karena energi laser dapat diubah, bahan yang menguap juga dapat dihilangkan hingga kedalaman yang berbeda, sehingga membuat titik-titik lebih jelas. Hal ini karena menggunakan laser CO2 dan laser Nd:YAG. Laser CO2 pertama kali membentuk efek relief kasar (terutama kedalaman relief), sedangkan laser Nd:YAG dapat membentuk titik-titik yang berbeda karena diameternya yang lebih kecil. Namun, karena laser Nd:YAG tidak dapat diserap oleh semua bahan, penggunaannya terbatas.

6. Teknologi lengan tipis

Teknologi lain yang mendorong peningkatan kualitas pencetakan flexo adalah pengenalan dan aplikasi lengan tipis flexo. Teknologi lengan tipis menggabungkan keuntungan dari plat flexo resins fotosensitif tunggal dan plat lengan bulat yang tidak mudah terdistorsi. Pertama, plat flexo resins fotosensitif dipasang pada lengan tipis, kemudian diimaging dan dibilas. Setelah proses imaging plat selesai, ia dimuat pada silinder plat bulat, sehingga menghindari distorsi gambar. Harga sistem ini relatif tinggi, sehingga penerapannya belum begitu luas.

Pengembangan teknologi pencetakan flexo masih berlangsung, baik itu mesin pencetakan flexo maupun roller anilox, baik tinta maupun bahan plat, serta kontrol pendaftaran dan perangkat scraper tertutup, pengembangan teknologi-teknologi ini akan mendorong peningkatan keseluruhan tingkat teknologi pencetakan flexo.