مزایای فناوری فلکسو در چاپ بسته بندی

        بسیاری از کشورهای جهان از چاپ فلکسو برای چاپ روزنامه استفاده کرده اند و تنها در ایالات متحده بیش از 40 کارخانه چاپ از چاپ فلکسو برای چاپ روزنامه استفاده کرده اند. در حالی که در آلمان، چاپ فلکسو عمدتاً برای چاپ بسته بندی استفاده می شود و چاپ فلکسو سهم بازار زیادی را در بازار چاپ بسته بندی به خود اختصاص می دهد. سهم به طور پیوسته در حال افزایش بوده است. در سال های اخیر کیفیت چاپ فلکسو بسیار بهبود یافته است. ماشین های چاپ بدون محور، غلطک های آنیلوکس با کیفیت بالا، جوهرهای با کارایی بالا و صفحات فلکسو حکاکی شده با لیزر، همگی در بهبود کیفیت چاپ فلکسو نقش داشته اند.

1. ماشین چاپ فلکسو مستقیم درایو

        فناوری انتقال بدون شفت در ابتدا فقط برای برخی از ماشین‌های چاپ فلکسو وب کوچک با عرض باریک استفاده می‌شد. در سال 1998، اولین دستگاه چاپ فلکسو از نوع ماهواره‌ای بدون محور که توسط W&H برای بازار چاپ فلکسو بسته‌بندی انعطاف‌پذیر ساخته شد، به بازار عرضه شد. اطلاعات تولیدکنندگان نشان می‌دهد که تقریباً تمام دستگاه‌های چاپ فلکسو تازه نصب شده در اروپا از فناوری درایو بدون محور استفاده می‌کنند. با این حال، به دلایل اقتصادی، برخی از کشورها هنوز از ماشین های چاپ فلکسو درایو شفت سنتی استفاده می کنند.

        مزایای فناوری انتقال بدون شفت چیست؟ فناوری انتقال بدون شفت، تمام فرآیندهای پردازش را قادر می‌سازد تا بدون نیاز به چرخ دنده، بدون هیچ لرزشی، به صورت گام به گام از طریق موج الکترونیکی کامل شوند و طول چاپ مکرر تنظیم آسان‌تر است. چاپ مواد انعطاف پذیر با تغییرات زیاد در طول. از آنجایی که دستگاه چاپ فلکسو بدون شفت می تواند به صورت جداگانه دقت چاپ روی هر گروه رنگی را تنظیم کند، دقت چاپ روی محصول چاپ شده بالاتر است، که نه تنها کیفیت چاپ چاپ فلکسو بسته بندی انعطاف پذیر را بهبود می بخشد، بلکه برای چاپ فلکسو مستقیم نیز بسیار خوب است. مقوا راه راه. مزایایی وجود دارد. به عنوان مثال، در دستگاه چاپ فلکسو BOBST، تنها گروه رنگ چاپ توسط درایو بدون محور هدایت می شود و سایر قسمت های دستگاه چاپ هنوز از روش انتقال سنتی استفاده می کنند.

2. غلتک آنیلوکس با کیفیت بالا

        یکی دیگر از فناوری های نوآورانه در چاپ فلکسو غلتک آنیلوکس است. شش سال پیش شعار صنعت چاپ فلکسو این بود: «هرچه رول آنیلوکس نازکتر باشد، بهتر است». حالا مردم دیگر این را نمی گویند. سازندگان بر روی توسعه غلتک‌های آنیلوکس با شکل‌های مش جدید یا بهبود خواص سطحی غلتک‌های آنیلوکس با پاشیدن مواد سرامیکی روی سطوح آن‌ها تمرکز کرده‌اند. در زمینه چاپ بسته بندی انعطاف پذیر، چاپ فلکسو در حال رقابت با چاپ گراور برای بازار است و غلتک آنیلوکس یک عنصر کلیدی بر کیفیت چاپ فلکسو است. اینکه آیا چاپ فلکسو می تواند در رقابت با چاپ گراور پیروز شود یا خیر، به پیشرفت تکنولوژی غلتک های آنیلوکس بستگی دارد.

3. رنگ چاپ بهینه

        تاثیر توسعه غلطک های آنیلوکس بر چاپ رنگ ها را نمی توان نادیده گرفت. هرچه تعداد خطوط غلتک آنیلوکس بیشتر باشد، ظرفیت بارگیری جوهر کمتر است. برای برآورده ساختن الزامات رنگ ثابت و کامل، لازم است محتوای بایندرها در جوهر افزایش یابد و غلظت رنگدانه ها افزایش یابد تا در شرایط حجم کم انتقال جوهر به سطح مطلوبی دست یابیم. ضخامت فیلم جوهر مورد نیاز اگرچه آلمان هنوز در مورد چاپ کارتن‌های تاشو با جوهر فلکسو UV محفوظ است، شرکت‌هایی در کشورهای دیگر که محصولات فلکسو با کیفیت بالا را چاپ می‌کنند ثابت کرده‌اند که فلکسو UV پتانسیل توسعه بالایی دارد. به ویژه جوهرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش بی بو هستند، گازهای فرار ندارند و محصولات چاپ شده رنگ روشن و براقیت خوبی دارند که بیشتر و بیشتر مورد پسند مردم قرار می گیرد.

        توسعه فن آوری خشک کردن باعث می شود تا فیلم مرکب سریعتر عمل کند، که باعث می شود اثر چاپ جوهر فلکسو طلا و جوهر نقره حتی از چاپ افست پیشی بگیرد. در سال‌های اخیر، رنگدانه‌های جوهر ریزتر ساخته شده‌اند که امکان استفاده از رول‌های آنیلوکس با تعداد نخ‌های بالاتر را فراهم می‌کند و به فرآیند فلکسو اجازه می‌دهد تا تصاویر ظریف‌تری را نیز تولید کند.

4. از تصویربرداری دیجیتال صفحه رزین حساس به نور یا حکاکی مستقیم استفاده کنید

        از زمانی که Drupa1995 صفحه فلکسوگرافی تصویربرداری دیجیتال را برای اولین بار به نمایش گذاشت و Drupa2000 صفحه فلکسوگرافی پلیمری حکاکی مستقیم را به نمایش گذاشت، بحث شدیدی در جریان است: کدام فناوری از نظر کیفیت و صرفه جویی برتر است؟ ?فناوری ساخت بشقاب حکاکی مستقیم از لیزر برای حک گرافیک و متن بر روی سطح صفحات انعطاف پذیر استفاده می کند. بیش از 30 سال است که از این روش برای حکاکی صفحات لاستیکی استفاده می شود. فناوری ساخت بشقاب مستقیم فلکسوگرافی از یک صفحه فلکسوگرافی رزینی حساس به نور با ماسک سیاه (LAMS) بر روی سطح استفاده می کند، آن را روی دستگاه تولید صفحه فلکسوگرافی CTP قرار می دهد، لایه LAMS قسمت گرافیکی صفحه چاپ را حذف می کند و سپس قرار گرفتن در معرض UV، شستشو و خشک کردن را انجام می دهد.

        در سال های اخیر، کیفیت صفحات فلکسوگرافی رزینی حساس به نور، نه تنها با وضوح بالاتر، بلکه با زمان تصویربرداری کوتاه تر، روز به روز بهبود یافته است. سیستم فلکسوگرافی CTP بیشتر از 8 پرتو لیزر Nd:YAG برای نمایش صفحه فلکسوگرافی استفاده می کند، اما پس از نوردهی، صفحه چاپ باید برای تصویربرداری در معرض UV قرار گرفته و شستشو داده شود. در فناوری جدید صفحه سازی مانند سیستم CyrelFAST از فناوری خاصی برای حذف اضافی روی صفحه با انرژی حرارتی بالا استفاده می شود و می توان بلافاصله بدون فلاشینگ از آن استفاده کرد. با این حال، سیستم CyrelFAST هنوز محدودیت‌هایی در اندازه قالب چاپی دارد، اما انتظار می‌رود که در مدت زمان کوتاهی مشکل صفحه‌سازی صفحات فلکسو با فرمت بزرگ را حل کند.

5. مزایای فلکسو حکاکی مستقیم

        اگرچه صفحات لاستیکی حکاکی مستقیم با وضوح پایین در بازار رایج هستند، اما سیستم ساخت صفحه مستقیم به نمایش گذاشته شده در Drupa 2000 که مستقیماً بر روی صفحات پلیمری BASF حکاکی می‌کند همچنان توجه مردم را به خود جلب می‌کند. البته برخی انتقاد کردند که قطر پرتو لیزر CO2 استفاده شده در این سیستم برای دستیابی به وضوح بالا بسیار زیاد است و مقرون به صرفه نیست اما در حال حاضر این مشکل به طور کامل حل شده است. زیرا BASF و STK Schablonentechnik اخیراً اعلام کردند که GRS در آلمان اولین سیستم حکاکی مستقیم از این نوع را نصب کرده است که می تواند قطر نقطه نوری را با همپوشانی لکه های لیزری بسیار کوچک کند.

        علاوه بر این، سازنده سیستم حکاکی مستقیم نیز سیستم را بهبود بخشیده است. پرتو لیزر از 1 پرتو به 3 پرتو تغییر می کند. از آنجایی که انرژی لیزر را می توان تغییر داد، مواد تبخیر شده را نیز می توان به اعماق مختلف برد و در نتیجه نقاط را واضح تر کرد. زیرا از لیزر CO2 و لیزر Nd:YAG استفاده می شود. لیزر CO2 ابتدا یک اثر تسکین ناهموار (عمدتاً عمق تسکین) ایجاد می کند، در حالی که لیزر Nd:YAG به دلیل قطر نقطه کوچکتر می تواند نقاط مختلفی را تشکیل دهد. با این حال، از آنجایی که لیزر Nd:YAG توسط همه مواد قابل جذب نیست، استفاده از آن محدود است.

6. تکنولوژی آستین نازک

        فناوری دیگری که باعث بهبود کیفیت چاپ فلکسو می شود، معرفی و استفاده از فلکسو آستین نازک است. فن آوری آستین نازک مزایای یک صفحه فلکسو رزین حساس به نور و یک صفحه آستین دایره ای را که به راحتی تغییر شکل نمی دهد ترکیب می کند. ابتدا صفحه فلکسو رزین حساس به نور بر روی یک آستین نازک نصب می شود و سپس تصویربرداری می شود و شستشو می شود. پس از اتمام تصویربرداری از صفحه، بر روی سیلندر صفحه دایره ای بارگذاری می شود، بنابراین از تغییر شکل تصویر جلوگیری می شود. قیمت این سیستم نسبتاً بالا است، بنابراین کاربرد آن هنوز فراگیر نشده است.

        توسعه فن آوری چاپ فلکسو همچنان ادامه دارد، چه دستگاه چاپ فلکسو یا غلتک آنیلوکس، چه جوهر یا مواد صفحه، و همچنین کنترل ثبت و دستگاه اسکراپر بسته، توسعه این فناوری ها باعث ارتقاء بهبود سطح کلی فناوری چاپ فلکسو