Τεχνολογία εκτύπωσης με γκραβούρα: για να εκτυπώσετε καλά προϊόντα, χρειάζεται μόνο να ελέγξετε επτά σημεία Ελλάδα

        Ο έλεγχος της διαδικασίας εκτύπωσης με γκραβούρα είναι σχετικά περίπλοκος, ακόμα κι αν ορισμένες μικρές λεπτομέρειες της διαδικασίας δεν χρησιμοποιούνται σωστά, μπορεί να έχει σοβαρό αντίκτυπο στην ποιότητα εκτύπωσης. Επομένως, για να αξιοποιήσετε σωστά τη διαδικασία εκτύπωσης με γκραβούρα στην εκτύπωση ευέλικτης συσκευασίας και να επιτύχετε εφέ εκτύπωσης υψηλής ποιότητας, ορισμένες λεπτομέρειες στη διαδικασία εκτύπωσης με γκραβούρα δεν μπορούν να αγνοηθούν. Εδώ, συζητήστε με τους χρήστες του Διαδικτύου πώς να αντιμετωπίσετε ορισμένες λεπτομέρειες που αξίζουν προσοχής στην εκτύπωση με γκραβούρα για ευέλικτη συσκευασία.

1. Τακτοποίηση της σειράς χρωμάτων εκτύπωσης

        Στην εκτύπωση με γκραβούρα ευέλικτης συσκευασίας, η διάταξη της σειράς χρωμάτων εκτύπωσης είναι πολύ σημαντική και γενικά ακολουθεί τους ακόλουθους κανόνες.

(1) Η σειρά χρωμάτων εκτύπωσης του εσωτερικού μελανιού εκτύπωσης είναι διατεταγμένη σύμφωνα με τον κανόνα από σκούρο σε ανοιχτό, γενικά μαύρο, κυανό, ματζέντα, κίτρινο και λευκό.

(2) Η σειρά χρωμάτων εκτύπωσης του μελανιού εκτύπωσης επιφάνειας διατάσσεται σύμφωνα με τους κανόνες από ανοιχτό σε σκούρο, γενικά λευκό, κίτρινο, ματζέντα, κυανό και μαύρο.

(3) Τα μελάνια spot έγχρωμων είναι γενικά διατεταγμένα πριν από τα λευκά μελάνια και μετά τα κίτρινα μελάνια και μπορούν επίσης να τακτοποιηθούν μετά από μαύρα ή τρία βασικά μελάνια, αλλά γενικά όχι μεταξύ κυανό, ματζέντα και κίτρινο. Γενικά, δεν πρέπει να υπάρχουν περισσότερα από 3 έγχρωμα μελάνια σε μία εργασία εκτύπωσης.

        Θα πρέπει να σημειωθεί ότι για μοτίβα με αυστηρές απαιτήσεις επιτύπωσης, δεν ενδείκνυται η προσθήκη σημαδιακών χρωμάτων μεταξύ των τριών χρωμάτων πλέγματος κυανό, ματζέντα και κίτρινο. Για εκδόσεις σειράς, μερικές φορές για να διασφαλιστεί ότι το δοχείο μελανιού δεν αντικαθίσταται κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, απαιτείται η σειρά χρωμάτων εκτύπωσης να είναι συνεπής. Επιπλέον, επειδή το επιφανειακό μελάνι εκτύπωσης είναι πιο ζωντανό από το εσωτερικό μελάνι εκτύπωσης, συνηθίζεται να χρησιμοποιείται μελάνι επιφανειακής εκτύπωσης κατά τη διόρθωση. Όταν χρησιμοποιείτε ειδικά μελάνια, όπως μελάνια εκτύπωσης, πρέπει επίσης να δίνεται προσοχή στη λογική διάταξη και προσαρμογή της σειράς χρωμάτων εκτύπωσης των μελανιών εκτύπωσης επιφάνειας.

2. Κλιμάκωση παρακείμενων χρωμάτων

        Στην παραγωγή γκραβούρας, προκειμένου να καλυφθούν τα κενά μεταξύ γειτονικών διαφορετικών χρωμάτων που προκαλούνται από ανακριβή επιτύπωση, είναι συνήθως απαραίτητο να συρρικνωθεί το τυπωμένο μέρος, γνωστό και ως παγίδευση ή παγίδευση.

        Όταν τα μελάνια δύο χρωμάτων συνδέονται, επικαλύπτονται ή εφαπτόμενα, απαιτούνται γενικά διαστολή και συστολή και μερικές φορές απαιτείται αμοιβαία επέκταση. Σε ειδικές περιπτώσεις απαιτείται αντίστροφη διαστολή και συστολή και μάλιστα μεταξύ δύο γειτονικών χρωμάτων. Αντικαταστήστε το σφάλμα επιτύπωσης αυξάνοντας το κενό για να κάνετε το έντυπο πιο όμορφο. Η γενική αρχή που πρέπει να ακολουθείται στην επεξεργασία διαστολής και συστολής είναι: επέκταση του πυθμένα αλλά όχι της κορυφής, επέκταση του ρηχού αλλά όχι βαθιού, επέκταση του επίπεδου δικτύου αλλά όχι του συμπαγούς πεδίου.

        Το μέγεθος της διαστολής και της συστολής εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού εκτύπωσης, την ακρίβεια υπερτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης και τη μέθοδο εκτύπωσης. Γενικά, η διαστολή και η συρρίκνωση της εκτύπωσης όφσετ είναι μικρότερη και η διαστολή και η συστολή της εκτύπωσης με γκραβούρα και της εκτύπωσης flexo είναι μεγαλύτερες, γενικά 0.2 ~ 0.3 mm (ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις όπως η ακρίβεια εκτύπωσης) και η διαστολή και η συστολή παρόμοιων τα χρώματα είναι συνήθως 0.3 mm, η διαστολή και η συρρίκνωση του αντίθετου χρώματος είναι συνήθως 0.2 mm και απαιτείται επίσης το τυπωμένο σχέδιο μετά την επέκταση να μην παραμορφώνεται.

3. Προσδιορισμός Επιφανειακής Τάσης

        Στην πραγματική παραγωγή, η επιφάνεια του τυπωμένου φιλμ πρέπει να υποστεί επεξεργασία κορώνας για να διασφαλιστεί ότι έχει μια λογική επιφανειακή τάση. Η μέθοδος μέτρησης της επιφανειακής τάσης της τυπωμένης μεμβράνης είναι γενικά η εξής: χρησιμοποιήστε μια μπατονέτα για να βουτήξετε το διάλυμα dyne που αντιστοιχεί στην επιφανειακή τάση του φιλμ που πρόκειται να μετρήσετε και εφαρμόστε μια υγρή μεμβράνη μήκους περίπου 10 mm στο επιφάνεια του φιλμ. Εάν εντός 5 δευτερολέπτων, η επιφάνεια του φιλμ υγρού φιλμ δεν συρρικνωθεί ή η συρρίκνωση είναι μικρή, η επιφανειακή τάση του φιλμ μπορεί να θεωρηθεί κατάλληλη. εάν το υγρό φιλμ σπάσει τελείως ή συρρικνωθεί σε λωρίδα με μήκος μικρότερο από 8 mm, το φιλμ μπορεί να θεωρηθεί σταθερό. Η επιφανειακή τάση απέτυχε.

4. Προσδιορισμός της κατεύθυνσης εκτύλιξης

        Κατά τη διαδικασία της σύνθεσης, θα πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για να ελεγχθεί εάν τα ρολά σύνθετου υλικού που χρησιμοποιούνται παρέχονται από τον ίδιο καθορισμένο κατασκευαστή, εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για ρολά σύνθετων υλικών ειδικών υλικών και εάν η κατεύθυνση περιέλιξης ειδικών μεμβρανών (όπως το yin and yang films) είναι σωστό.

        Η αρχή του προσδιορισμού της κατεύθυνσης του ρολού είναι: η πρώτη διαδρομή του κειμένου ή το πρώτο γράμμα της λέξης είναι η πρώτη, η τελευταία διαδρομή του κειμένου ή το τελευταίο γράμμα της λέξης είναι το τελευταίο. το πάνω μέρος του σχεδίου ή το αριστερό είναι το πρώτο Είναι το κεφάλι έξω, και το κάτω μέρος του σχεδίου ή αυτό στα δεξιά είναι το τελευταίο έξω.

5. Προσδιορισμός μελανιού και ιξώδους κόλλας

        Προκειμένου να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα εκτύπωσης, θα πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στη μέτρηση του ιξώδους του μελανιού και της κόλλας κατά τη διαδικασία παραγωγής. Η μέθοδος μέτρησης είναι η εξής: αφού το κύπελλο Zahn γεμίσει με το μελάνι ή την κόλλα που πρόκειται να δοκιμαστεί, χρησιμοποιήστε ένα χρονόμετρο για να μετρήσετε το χρόνο ροής του μελανιού ή της κόλλας από τη μικρή τρύπα στο κάτω μέρος του κυπέλλου, έτσι ώστε για τη μέτρηση του ιξώδους του μελανιού και της κόλλας.

        Επιπλέον, είναι απαραίτητο να κατανοήσετε και να εξοικειωθείτε με τον κατασκευαστή, το εύρος εφαρμογής και την αναλογία διαλύτη του επιλεγμένου μελανιού για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των δεδομένων μέτρησης.

6. Παραγωγή πινακίδων ελέγχου

        Προκειμένου να διασφαλιστεί η ακριβής υπερτύπωση της μεμβράνης εκτύπωσης και να διευκολυνθεί η ομαλή πρόοδος των επακόλουθων εργασιών κατασκευής και κοπής σακουλών, είναι συνήθως απαραίτητο να σημειωθούν ορισμένα σημάδια για τον έλεγχο θέσης και την κρίση στην πλάκα εκτύπωσης. Κατά τη διαδικασία δημιουργίας πινακίδων ελέγχου θα πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα θέματα.

(1) Παραγωγή σημάτων διασταυρούμενης καταχώρισης: τα σήματα διασταύρωσης χρησιμοποιούνται γενικά μαζί με τα σημάδια ράβδων και οι αριθμοί υποδεικνύουν τη σειρά χρωμάτων εκτύπωσης, η οποία γίνεται στις τυπογραφικές πλάκες κάθε χρώματος.

(2) Παραγωγή γραμμών σήμανσης (σημάδια): Οι γραμμές σημαδιών μπορούν να παίξουν ρόλο στην παρακολούθηση και την κοπή στην κατασκευή σακουλών κοπής. Γενικά, χρησιμοποιείται το πιο σκούρο χρώμα, το πλάτος είναι μεγαλύτερο από 2 mm και μικρότερο από 10 mm και το μήκος είναι γενικά μεγαλύτερο από 5 mm.

(3) Παραγωγή γραμμής ανίχνευσης: Η γραμμή ανίχνευσης χρησιμοποιείται κυρίως για να διασφαλιστεί ότι η μεμβράνη δεν αποκλίνει πλευρικά κατά τη διάρκεια της σχισμής και της κατασκευής σακουλών και ότι το χρώμα είναι γενικά σκούρο.

7. Βασικά σημεία ελέγχου ποιότητας εκτύπωσης

        Τα κύρια σημεία ελέγχου ποιότητας εκτύπωσης περιλαμβάνουν κυρίως τη διαφορά χρώματος, την απόκλιση εγγραφής χρώματος, τη σταθερότητα του μελανιού, τον εντοπισμό ελαττωμάτων κ.λπ. Οι βασικές απαιτήσεις είναι οι εξής.

(1) Διαφορά χρώματος: ΔE≤5, ΔH≤1.5 για το τμήμα σημαδιού χρώματος. ΔE≤5, ΔH≤2.5 για το ανοιχτόχρωμο τμήμα του κρεμαστού διχτυού.

(2) Απόκλιση εγγραφής χρώματος: Η απόκλιση εγγραφής χρώματος του κύριου σχεδίου του διαξονικά τεντωμένου φιλμ απαιτείται να είναι ≤0.20 mm και η απόκλιση εγγραφής χρώματος του δευτερεύοντος σχεδίου είναι ≤0.35 mm. η απόκλιση εγγραφής χρώματος του κύριου σχεδίου του μη διαξονικά τεντωμένου φιλμ είναι ≤0.30 mm και η απόκλιση εγγραφής χρώματος του δευτερεύοντος σχεδίου ≤0.60 mm.

(3) Σταθερότητα μελάνης: Συνήθως, μια διαφανής ταινία με πλάτος 24 mm και μήκος 250 εικονοστοιχεία επικολλάται στην επιφάνεια εκτύπωσης, η ταινία σκίζεται και το αποτύπωμα μελανιού που αφήνεται στην επιφάνεια εκτύπωσης παρατηρείται για να κριθεί.

        Επιπλέον, στην παραγωγή εκτύπωσης, τα φώτα στροβοσκοπίου (σύγχρονα φώτα) μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για να παρατηρήσουν αν έχουν παρουσιαστεί μη φυσιολογικές συνθήκες όπως γραμμές μαχαιριού, λεκέδες, σημεία που λείπουν και καταχώριση χρώματος.

        Το ανάχωμα των χιλίων μιλίων κατέρρευσε σε μια φωλιά μυρμηγκιού. Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης με γκραβούρα, αυτές οι μικρές λεπτομέρειες συχνά αγνοούνται και προκαλούν σημαντικά προβλήματα ποιότητας. Ως εκ τούτου, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή σε αυτές τις λεπτότητες στην παραγωγή εκτύπωσης με γκραβούρα για να διασφαλιστεί η εκτύπωση υψηλής ποιότητας. ΡΕ.