প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ে ফ্লেক্সো প্রযুক্তির সুবিধা

        বিশ্বের অনেক দেশ সংবাদপত্র মুদ্রণের জন্য ফ্লেক্সো প্রিন্টিং ব্যবহার করেছে, এবং শুধুমাত্র মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রেই, 40টিরও বেশি মুদ্রণ কারখানা সংবাদপত্র মুদ্রণের জন্য ফ্লেক্সো প্রিন্টিং ব্যবহার করেছে; জার্মানিতে থাকাকালীন, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্রধানত প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্যাকেজিং প্রিন্টিং বাজারে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং একটি বড় মার্কেট শেয়ার দখল করে। শেয়ার ক্রমাগত বৃদ্ধি পেয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। শ্যাফটলেস প্রিন্টিং মেশিন, হাই-লাইন অ্যানিলক্স রোলার, হাই-পারফরম্যান্স কালি এবং লেজার-খোদাই করা ফ্লেক্সো প্লেট সবই ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের গুণমান উন্নত করতে অবদান রেখেছে।

1. ডাইরেক্ট ড্রাইভ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন

        শ্যাফটলেস ট্রান্সমিশন প্রযুক্তি প্রাথমিকভাবে শুধুমাত্র কিছু সংকীর্ণ-প্রস্থের ছোট ওয়েব ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনে প্রয়োগ করা হয়েছিল। 1998 সালে, নমনীয় প্যাকেজিং ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মার্কেটের জন্য W&H দ্বারা তৈরি প্রথম শ্যাফটলেস স্যাটেলাইট-টাইপ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন বাজারে রাখা হয়েছিল। নির্মাতাদের কাছ থেকে তথ্য দেখায় যে ইউরোপে প্রায় সমস্ত নতুন ইনস্টল করা ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন শ্যাফটলেস ড্রাইভ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। যাইহোক, অর্থনৈতিক কারণে, কিছু দেশ এখনও ঐতিহ্যগত শ্যাফ্ট ড্রাইভ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে।

        শ্যাফটলেস ট্রান্সমিশন প্রযুক্তির সুবিধা কী কী? শ্যাফটলেস ট্রান্সমিশন প্রযুক্তি গিয়ারের প্রয়োজন ছাড়াই তথাকথিত "ইলেক্ট্রনিক তরঙ্গ" এর মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে ধাপবিহীনভাবে সম্পন্ন করতে সক্ষম করে, কোনো কম্পন ছাড়াই, এবং বারবার মুদ্রণের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা সহজ। প্রসারণের বড় বৈচিত্র সহ নমনীয় উপকরণ মুদ্রণ করুন। যেহেতু শ্যাফটলেস ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন প্রতিটি রঙের গ্রুপের ওভারপ্রিন্ট নির্ভুলতাকে পৃথকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, তাই মুদ্রিত পণ্যের ওভারপ্রিন্ট নির্ভুলতা বেশি, যা কেবল নমনীয় প্যাকেজিং ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের মুদ্রণের গুণমানকে উন্নত করে না, তবে সরাসরি ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের জন্যও খুব ভাল। ঢেউতোলা পিচবোর্ড. সুবিধা আছে। উদাহরণস্বরূপ, BOBST-এর ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনে, শুধুমাত্র প্রিন্টিং কালার গ্রুপ শ্যাফটলেস ড্রাইভ দ্বারা চালিত হয়, এবং প্রিন্টিং মেশিনের অন্যান্য অংশগুলি এখনও প্রচলিত ট্রান্সমিশন পদ্ধতি ব্যবহার করে।

2. উচ্চ মানের অ্যানিলক্স রোলার

        ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের আরেকটি উদ্ভাবনী প্রযুক্তি হল অ্যানিলক্স রোলার। ছয় বছর আগে, ফ্লেক্সো মুদ্রণ শিল্পের মূলমন্ত্র ছিল: "অ্যানিলক্স রোল যত পাতলা হবে, তত ভাল"। এখন, মানুষ আর বলে না। নির্মাতারা নতুন জাল আকারের সাথে অ্যানিলক্স রোলার তৈরিতে বা তাদের পৃষ্ঠে সিরামিক সামগ্রী স্প্রে করে অ্যানিলক্স রোলারগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার দিকে মনোনিবেশ করছে। নমনীয় প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং বাজারের জন্য গ্র্যাভার প্রিন্টিংয়ের সাথে প্রতিযোগিতা করছে এবং অ্যানিলক্স রোলার হল ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল উপাদান। ফ্লেক্সো প্রিন্টিং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের সাথে প্রতিযোগিতায় জিততে পারে কিনা তা নির্ভর করে অ্যানিলক্স রোলারের প্রযুক্তিগত উন্নয়নের উপর।

3. অপ্টিমাইজড প্রিন্টিং রঙ

        প্রিন্টিং রঙে অ্যানিলক্স রোলারগুলির বিকাশের প্রভাবকে উপেক্ষা করা যায় না। অ্যানিলক্স রোলারের লাইনের সংখ্যা যত বেশি হবে, কালি লোড করার ক্ষমতা তত কম হবে। স্থিতিশীল এবং সম্পূর্ণ রঙের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, কম কালি স্থানান্তর ভলিউমের শর্তে পছন্দসই স্তর অর্জনের জন্য কালিতে বাইন্ডারের বিষয়বস্তু বাড়ানো এবং রঙ্গকগুলির ঘনত্ব বাড়ানো প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় কালি ফিল্ম বেধ। যদিও জার্মানির এখনও UV ফ্লেক্সো কালি দিয়ে ভাঁজ করা কার্টনগুলি মুদ্রণ করার বিষয়ে সংরক্ষণ রয়েছে, অন্যান্য দেশের কোম্পানিগুলি যারা উচ্চ-মানের ফ্লেক্সো পণ্যগুলি মুদ্রণ করে তারা প্রমাণ করেছে যে UV ফ্লেক্সোর বিকাশের দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে। বিশেষ করে, UV নিরাময়যোগ্য কালি গন্ধহীন, কোন উদ্বায়ী গ্যাস নেই এবং মুদ্রিত পণ্যগুলি উজ্জ্বল রঙের এবং ভাল গ্লস রয়েছে, যা মানুষের দ্বারা আরও বেশি পছন্দের।

        শুকানোর প্রযুক্তির বিকাশ কালি ফিল্মের নিরাময়কে দ্রুত করে তোলে, যা ফ্লেক্সো সোনার কালি এবং রৌপ্য কালির প্রিন্টিং প্রভাবকে অফসেট প্রিন্টিংয়ের থেকেও ছাড়িয়ে যায়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কালি রঙ্গকগুলিকে আরও সূক্ষ্ম করা হয়েছে, উচ্চতর থ্রেডের সংখ্যা সহ অ্যানিলক্স রোলগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, ফ্লেক্সো প্রক্রিয়াটিকে আরও সূক্ষ্ম চিত্রগুলি পুনরুত্পাদন করার অনুমতি দেয়।

4. আলোক সংবেদনশীল রজন প্লেট ডিজিটাল ইমেজিং বা সরাসরি খোদাই ব্যবহার করুন

        যেহেতু ড্রুপা 1995 প্রথমবারের মতো ডিজিটাল ইমেজিং ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট প্রদর্শন করেছে, এবং ড্রুপা2000 সরাসরি খোদাইয়ের পলিমার ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট প্রদর্শন করেছে, একটি মারাত্মক বিতর্ক চলছে: কোন প্রযুক্তি গুণমান এবং অর্থনীতিতে উচ্চতর? সরাসরি খোদাই প্লেট তৈরির প্রযুক্তি নমনীয় প্লেটের পৃষ্ঠে গ্রাফিক্স এবং পাঠ্য খোদাই করতে লেজার ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে রাবার প্লেট খোদাই করতে ব্যবহার করা হয়েছে। ফ্লেক্সোগ্রাফিক ডাইরেক্ট প্লেট মেকিং টেকনোলজি পৃষ্ঠে একটি কালো মাস্ক (LAMS) সহ একটি ফটোসেনসিটিভ রজন ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট ব্যবহার করে, এটিকে ফ্লেক্সোগ্রাফিক CTP প্লেট মেকিং মেশিনে প্রকাশ করে, প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক অংশের LAMS লেয়ার সরিয়ে দেয় এবং তারপর UV এক্সপোজার, ওয়াশিং এবং শুকানোর কাজ করে।

        সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আলোক সংবেদনশীল রজন ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেটের গুণমান দিনে দিনে উন্নত হয়েছে, শুধুমাত্র উচ্চ রেজোলিউশনের সাথে নয়, ছোট ইমেজিং সময়ের সাথেও। ফ্লেক্সোগ্রাফিক CTP সিস্টেমটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেটটি উন্মুক্ত করতে Nd:YAG লেজারের 8টি বিম ব্যবহার করে, তবে এক্সপোজারের পরে, প্রিন্টিং প্লেটটি ইমেজ করার জন্য UV-এর সংস্পর্শে আসতে হবে এবং ধুয়ে ফেলতে হবে। নতুন প্লেট তৈরির প্রযুক্তি, যেমন CyrelFAST সিস্টেম, উচ্চ তাপ শক্তি সহ প্লেটের অতিরিক্ত অপসারণ করতে একটি বিশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং এটি ফ্লাশ না করে অবিলম্বে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, CyrelFAST সিস্টেমের এখনও প্রিন্টিং প্লেট ফরম্যাটের আকারের সীমাবদ্ধতা রয়েছে, তবে এটি আশা করা হচ্ছে যে এটি অল্প সময়ের মধ্যে বড়-ফরম্যাটের ফ্লেক্সো প্লেটের প্লেট তৈরির সমস্যা সমাধান করবে।

5. সরাসরি খোদাই flexo সুবিধা

        যদিও বাজারে কম-রেজোলিউশনের সরাসরি খোদাই করা রাবার প্লেটগুলি সাধারণ, তবে Drupa 2000-এ প্রদর্শিত সরাসরি প্লেট তৈরির সিস্টেম যা সরাসরি BASF-এর পলিমার প্লেটে খোদাই করা হয়েছে তা এখনও মানুষের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে। যাইহোক, কিছু লোক সমালোচনা করেছেন যে এই সিস্টেমে ব্যবহৃত CO2 লেজার রশ্মির ব্যাস উচ্চ রেজোলিউশন অর্জনের জন্য খুব বড়, এবং এটি লাভজনক নয়, তবে এই সমস্যাটি এখন সম্পূর্ণভাবে সমাধান করা হয়েছে। কারণ BASF এবং STK Schablonentechnik সম্প্রতি ঘোষণা করেছে যে জার্মানির GRS এই ধরনের প্রথম সরাসরি খোদাই ব্যবস্থা ইনস্টল করেছে, যা লেজারের দাগগুলিকে ওভারল্যাপ করে আলোর দাগের ব্যাসকে খুব ছোট করে তুলতে পারে।

        উপরন্তু, প্রত্যক্ষ খোদাই সিস্টেমের প্রস্তুতকারক সিস্টেমটিও উন্নত করেছে। লেজার রশ্মি 1 বিম থেকে 3 রশ্মিতে পরিবর্তিত হয়। যেহেতু লেজারের শক্তি পরিবর্তন করা যেতে পারে, তাই বাষ্পীভূত উপাদানগুলিকেও বিভিন্ন গভীরতায় সরানো যেতে পারে, যার ফলে বিন্দুগুলি আরও পরিষ্কার হয়। কারণ CO2 লেজার এবং Nd:YAG লেজার ব্যবহার করা হয়। CO2 লেজার প্রথমে একটি রুক্ষ ত্রাণ প্রভাব তৈরি করে (প্রধানত ত্রাণের গভীরতা), যখন Nd:YAG লেজার তার ছোট স্পট ব্যাসের কারণে বিভিন্ন বিন্দু তৈরি করতে পারে। যাইহোক, কারণ Nd:YAG লেজার সমস্ত উপকরণ দ্বারা শোষিত হতে পারে না, এটি ব্যবহারে সীমিত।

6. পাতলা হাতা প্রযুক্তি

        আরেকটি প্রযুক্তি যা ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মানের উন্নতির প্রচার করে তা হল পাতলা হাতা ফ্লেক্সোর প্রবর্তন এবং প্রয়োগ। পাতলা হাতা প্রযুক্তি একটি একক আলোক সংবেদনশীল রজন ফ্লেক্সো প্লেট এবং একটি বৃত্তাকার হাতা প্লেটের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে যা সহজে বিকৃত হয় না। প্রথমে, আলোক সংবেদনশীল রজন ফ্লেক্সো প্লেটটি একটি পাতলা হাতাতে মাউন্ট করা হয় এবং তারপরে চিত্রিত করে ধুয়ে ফেলা হয়। প্লেটের ইমেজিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, এটি বৃত্তাকার প্লেট সিলিন্ডারে লোড করা হয়, এইভাবে চিত্রের বিকৃতি এড়ানো যায়। এই সিস্টেমের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই অ্যাপ্লিকেশনটি এখনও ব্যাপক নয়।

        ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশ এখনও চলছে, তা ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন হোক বা অ্যানিলক্স রোলার হোক, কালি হোক বা প্লেট মেটেরিয়াল, সেইসাথে রেজিস্ট্রেশন কন্ট্রোল এবং ক্লোজ স্ক্র্যাপার ডিভাইস, এই প্রযুক্তির উন্নয়নের উন্নতি হবে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্রযুক্তির সামগ্রিক স্তর।