مزايا تقنية الفليكسو في طباعة التغليف

استخدمت العديد من الدول في العالم الطباعة المطروقة لطباعة الصحف، وفي الولايات المتحدة وحدها، استخدمت أكثر من 40 مصنع طباعة تقنية الطباعة المطروقة لطباعة الصحف؛ بينما في ألمانيا، تُستخدم الطباعة المطروقة بشكل أساسي لطباعة التغليف، وللطابعة المطروقة حصة سوقية كبيرة في سوق طباعة التغليف، وقد زادت الحصة السوقية باستمرار. في السنوات الأخيرة، تحسنت جودة الطباعة المطروقة بشكل كبير. آلات الطباعة بدون محور، وأسطوانات أنيلوكس ذات الخطوط العالية، والأحبار عالية الأداء، واللوحات المطروقة المنحوتة بالليزر ساهمت جميعها في تحسين جودة الطباعة المطروقة.

1. ماكينة طباعة فليكسو بالقيادة المباشرة

تكنولوجيا نقل الحركة بدون محور تم تطبيقها في البداية فقط على بعض ماكينات الطباعة الفليكسو ذات العرض الضيق والحجم الصغير. في عام 1998، طرحت W&H أول ماكينة طباعة فليكسو من نوع الساتللايت بدون محور مطورة لسوق الطباعة الفليكسو للتعبئة المرنة. تشير المعلومات من الشركات المصنعة إلى أن几乎所有 ماكينات الطباعة الفليكسو المثبتة حديثًا في أوروبا تستخدم تقنية النقل بدون محور. ومع ذلك، بسبب الأسباب الاقتصادية، لا تزال بعض الدول تستخدم ماكينات الطباعة الفليكسو التقليدية التي تعتمد على نقل الحركة بالمحور.

ما هي مزايا تقنية نقل الحركة بدون محور؟ تتيح تقنية نقل الحركة بدون محور إكمال جميع العمليات المعالجة بشكل تدريجي من خلال ما يسمى بـ"الموجة الإلكترونية"، دون الحاجة إلى التروس، ولن يكون هناك أي اهتزاز، ويسهل ضبط طول الطباعة المتكرر. طباعة مواد مرنة ذات اختلافات كبيرة في الطول. بما أن آلة الطباعة الفلكسو بدون محور يمكنها ضبط دقة الطباعة فوقية لكل مجموعة ألوان بشكل فردي، فإن دقة الطباعة فوقية للمنتج المطبوع تكون أعلى، مما لا يحسن فقط جودة الطباعة الفلكسو للتعبئة المرنة، بل هو أيضًا مفيد جدًا لطباعة الفلكسو المباشر على الكرتون المموج. على سبيل المثال، في آلة الطباعة الفلكسو الخاصة بشركة BOBST، يتم تشغيل مجموعة الألوان المطبوعة بواسطة القيادة بدون محور، بينما تظل الأجزاء الأخرى من آلة الطباعة تستخدم طريقة النقل التقليدية.

2. أسطوانة أنيلوكس عالية الجودة

تكنولوجيا أخرى مبتكرة في الطباعة بالشاشة المرنة هي الأسطوانة الأنيلوكس. قبل ست سنوات، كان شعار صناعة الطباعة بالشاشة المرنة هو: "كلما كانت أسطوانة الأنيلوكس أرق، كان ذلك أفضل". الآن، لم يعد الناس يقولون ذلك بعد الآن. تركز الشركات المصنعة على تطوير أسطوانات أنيلوكس ذات أشكال شبكة جديدة أو تحسين خصائص سطح أسطوانات الأنيلوكس من خلال رش مواد سيراميك على سطوحها. في مجال طباعة التغليف المرن، تنافس الطباعة بالشاشة المرنة الطباعة بالنحت العميق على السوق، والأسطوانة الأنيلوكس هي عنصر رئيسي يؤثر على جودة الطباعة بالشاشة المرنة. يعتمد ما إذا كانت الطباعة بالشاشة المرنة ستتمكن من الفوز في المنافسة مع الطباعة بالنحت العميق على تطور تقنيات أسطوانات الأنيلوكس.

3. اللون الأمثل للطباعة

لا يمكن تجاهل تأثير تطوير الأسطوانات الأنيلوكس على ألوان الطباعة. كلما زاد عدد خطوط الأسطوانة الأنيلوكس، قلت قدرتها على حمل الحبر. لmeeting متطلبات الاستقرار واللون الكامل، من الضروري زيادة محتوى المواد الملزمة في الحبر وزيادة تركيز الصبغيات لتحقيق المستوى المطلوب تحت شرط كمية نقل الحبر المنخفضة. سُمك الفيلم المطلوب للحبر. وعلى الرغم من أن ألمانيا لا تزال لديها تحفظات بشأن طباعة صناديق القص باستخدام حبر UV Flexo، إلا أن الشركات في دول أخرى التي تطبع منتجات فليكسو عالية الجودة أثبتت أن تقنية UV Flexo لها إمكانيات تطوير كبيرة. وبالأخص، فإن الحبر القابل للتصلد بالأشعة فوق البنفسجية خالٍ من الروائح، ولا يحتوي على غازات متطايرة، ومنتجات الطباعة النهائية تكون زاهية اللون ولها بريق جيد، مما يجعلها مفضلة بشكل متزايد لدى الناس.

تطور تقنية التجفيف يجعل تجفيف فيلم الحبر أسرع، مما يجعل نتيجة الطباعة باستخدام حبر الذهب والمعدن الفضي بالطريقة الليتوغرافية حتى تتفوق على طباعة الوفست. في السنوات الأخيرة، تم صنع الصبغات الحبرية بشكل أنعم، مما يسمح باستخدام أسطوانات الأنيلوكس ذات العدد الأعلى من الخيوط، مما يتيح للعملية الليتوغرافية إعادة إنتاج صور أكثر دقة.

4. استخدم لوح الرزينة الضوئية تصويرًا رقميًا أو نحتًا مباشرًا

منذ أن عرضت معرض درو帕 1995 لوحة التصوير الرقمي للفليكسو لأول مرة، وعرض معرض دروبا 2000 اللوحة البوليمرية للفليكسو ذات النقش المباشر، دارت مناظرة شرسة: أي التقنيتين هي الأفضل من حيث الجودة والاقتصاد؟ تقنية صنع الألواح بالنقش المباشر تستخدم الليزر للنقش على سطح ألواح مرنة. وقد استخدم هذا الأسلوب لنقش ألواح المطاط لمدة تزيد عن 30 عامًا. تكنولوجيا صنع الألواح المباشرة للفليكسو تستخدم لوحة فوتوسينثتيك ريزن للفليكسو ذات قناع أسود (LAMS) على السطح، وتقوم بتعريضها على جهاز صنع ألوان CTP للفليكسو، ثم تزال طبقة LAMS الخاصة بالجزء الرسومي من اللوحة الطباعية، وبعد ذلك يتم تعريض الأشعة فوق البنفسجية، والغسيل والتجفيف.

في السنوات الأخيرة، تحسنت جودة ألواح الفليكسوغرافي باستخدام الراتينج الضوئي يومًا بعد يوم، ليس فقط بزيادة الدقة ولكن أيضًا بتقليل وقت التصوير. يستخدم نظام CTP للفليكسوغرافي عادةً 8 أشعة من ليزر Nd:YAG لتعرض اللوح الفليكسوغرافي، لكن بعد التعرض، يجب تعريض اللوحة للأشعة فوق البنفسجية لتصويرها وغسلها. تستخدم تقنية صنع الألواح الجديدة، مثل نظام CyrelFAST، تقنية خاصة لإزالة الفائض على اللوحة باستخدام طاقة حرارية عالية، ويمكن استخدامها فورًا دون الحاجة إلى الغسيل. ومع ذلك، لا يزال نظام CyrelFAST محدودًا في حجم صيغة لوحة الطباعة، لكن من المتوقع أن يحل مشكلة صنع ألواح الفليكسو الكبيرة الحجم في وقت قصير.

5. مزايا النحت المباشر للفليكسو

على الرغم من شيوع ألواح المطاط المنحوتة بدقة منخفضة في السوق، إلا أن نظام صنع الألواح مباشرة الذي تم عرضه في معرض دروبي 2000 والذي يقوم بالنقش مباشرة على ألواح البوليمر الخاصة بشركة باسف لفت انتباه الناس. ومع ذلك، نقد البعض هذا النظام قائلين إن قطر شعاع الليزر ثاني أكسيد الكربون المستخدم فيه كبير جدًا لتحقيق دقة عالية، وليس اقتصاديًا، لكن هذه المشكلة تم حلها تمامًا الآن. لأن باسف و STK Schablonentechnik أعلنت مؤخرًا أن GRS في ألمانيا قامت بتثبيت أول نظام نقش مباشر من هذا النوع، والذي يمكنه جعل قطر النقطة الضوئية صغير جدًا عن طريق تداخل نقاط الليزر.

بالإضافة إلى ذلك، قدّمت شركة تصنيع نظام النحت المباشر تحسينات على النظام. تم تغيير الشعاع الليزري من شعاع واحد إلى ثلاثة أشعة. وبما أن طاقة الليزر يمكن تعديلها، يمكن أيضًا إزالة المادة المتبخرة إلى عمق مختلف، مما يجعل النقاط أكثر وضوحًا. السبب في ذلك هو استخدام ليزر CO2 وليزر Nd:YAG. يعمل ليزر CO2 على تشكيل تأثير البارز الخشن أولًا (يُركّز بشكل رئيسي على عمق البارز)، بينما يمكن لليزر Nd:YAG تكوين نقاط مختلفة بسبب قطره البؤري الأصغر. ومع ذلك، نظرًا لأن ليزر Nd:YAG لا يمكن امتصاصه بواسطة جميع المواد، فإن استخدامه محدود.

6. تقنية الأكمام الرفيعة

تكنولوجيا أخرى تساهم في تحسين جودة الطباعة بالفليكسو هي إدخال وتطبيق الفليكسو ذي الأكمام الرقيقة. تجمع تقنية الأكمام الرقيقة بين مزايا لوحة الفليكسو ذات المادة الحساسة للضوء واللوحة الدائرية ذات الأكمام التي لا تتشوه بسهولة. أولاً، يتم تركيب لوح الفليكسو الحساس للضوء على الأكمام الرقيقة، ثم تصويره وغسله. وبعد اكتمال تصوير اللوحة، يتم تحميلها على الأسطوانة الدائرية، مما يتجنب تشوه الصورة. سعر هذا النظام مرتفع نسبيًا، لذلك فإن تطبيقه ليس منتشرًا بعد.

ما زال تطور تقنية الطباعة بالفليكسو مستمرًا، سواء كانت آلة الطباعة بالفليكسو أو الأسطوانة الأنيلوسية، سواء كان الحبر أو مادة اللوحة، وكذلك التحكم في التسجيل والجهاز الخرافي المغلق، فتطوير هذه التقنيات سيؤدي إلى تحسين المستوى العام لتقنية الطباعة بالفليكسو.